מהו רצף העיבוד של חלקים מדויקים? בענף העיבוד יש חשיבות רבה לסדר, שקשור לאבטחת איכות המוצרים. אם ההזמנה שגויה, קל לגרום להפסדים גדולים. אם זה רציני, צריך לחזור על זה. אם זה קצת רציני, המוצרים האלה יבוטלו. עיבוד שבבי מדויק הוא אחד מהם. מה הסדר?
1, סידור רצף העיבוד המדויק ייחשב בהתאם למבנה ולמצב הריק של החלקים, כמו גם לצרכי המיקום וההידוק, תוך שימת דגש על קשיחות חומר העבודה שלא תיפגע.
(1) העיבוד של התהליך הקודם לא ישפיע על המיקום וההידוק של התהליך הבא, וגם תהליך העיבוד המדויק הכללי שזור ביניהם יישקל באופן מקיף.
(2) רצף עיבוד החלל הפנימי מתבצע תחילה, ולאחר מכן מתבצע רצף עיבוד המתאר.
(3) עדיף לחבר את התהליכים של אותה מיקום, שיטת הידוק או אותו עיבוד סכין כדי לצמצם את זמני המיקום החוזר, החלפת הכלים והזזת לוח הלחיצה.
(4) עבור מספר תהליכים באותה התקנה, התהליך עם נזק קשיח קטן לחומר העבודה יסודר תחילה. עיבוד חלקים מדויק
2, שיטת מיון הכלים הריכוזית היא לחלק את הליך העבודה לפי הכלי בו נעשה שימוש, ולהשתמש באותו הכלי לעיבוד כל החלקים שניתן להשלים על החלק. השתמש בסכין השנייה ובסכין השלישית כדי להשלים חלקים אחרים שהם יכולים להשלים. זה יכול להפחית את מספר החלפות הכלים, לדחוס את זמן הסרק ולהפחית שגיאות מיקום מיותרות.
3, עבור חלקים עם הרבה תוכן עיבוד, ניתן לחלק את חלק העיבוד למספר חלקים בהתאם למאפיינים המבניים שלו, כגון צורה פנימית, צורה, משטח מעוקל או מישור. בדרך כלל, המטוס ומשטח המיקום מעובדים תחילה, ולאחר מכן החור מעובד; תחילה עבדו צורות גיאומטריות פשוטות, ואז עבדו צורות גיאומטריות מורכבות; תחילה יעבדו החלקים בעלי דיוק נמוך יותר, ולאחר מכן יעבדו החלקים בעלי דרישות הדיוק הגבוהות יותר. האמור לעיל הוא רצף העיבוד של חלקים מדויקים. עליך לבצע את השלבים הבאים כדי להפחית את סיכון העיבוד שלך.