+86-15986734051

פרופיל חברה

 

 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd הוקמה בשנת 2012 עם הון רשום של מיליון. היא הקימה צוות סחר חוץ בשנת 2014, עברה את הסמכת מערכת האיכות IS09001. הוא זכה בתואר חוזה גואנגדונג ומפעל מהימן בשנת 2018, ועבר את ההסמכה של מערכת ניהול ארגוני היי-טק וקניין רוחני בשנת 2019. בשנת 2020, שטח המשרד הורחב ל-5,000 מ"ר, המספר הכולל של העובדים הגיע ל-70, והמפעל הכימי הדיגיטלי מומש ב-2021.

 

למה לבחור בנו

 

 

המפעל שלנו
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd היא יצרנית הנדסת דיוק שבסיסה בדרום סין שנג'ן, המתמחה באספקת רכיבים מעובדים באיכות גבוהה במגוון חומרים, תוך שימוש בחריטת CNC העדכנית ביותר, כרסום CNC, עיבוד שבבי רב-ציר, מתכת מתכת. טכנולוגיית ייצור, הזרקה, חיתוך לייזר והטבעה.
התעודה שלנו
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
ציוד ייצור
ישנן כ-50-60 מכונות, רובן מיובאות מארצות הברית ויפן, כגון HAAS VF-2SS (5 צירים) בארצות הברית ו- TSUGAMI B0206 (6 צירים) ביפן.

השירות שלנו
שירות טרום מכירה: הלקוח שולח שרטוטים או מביע דוגמאות, מודיע למוכר את החומרים הנדרשים, טיפול פני השטח וכמות ההזמנה. אנו יכולים לספק הצעת מחיר תוך 3 שעות, 7 ימים עבור אבות טיפוס, תמיכה עבור OEM/ODM.

הבית 12 העמוד האחרון 1/2

 

מה זה הזרקה

הזרקה היא תהליך היווצרות באמצעות תבניות. חומרים כגון שרפים סינתטיים (פלסטיק) מחוממים וממיסים, ולאחר מכן נשלחים לתבנית שם הם מקוררים ליצירת הצורה המעוצבת. בשל הדמיון לתהליך הזרקת נוזלים באמצעות מזרק, תהליך זה נקרא הזרקה.
בעזרת הזרקה, ניתן לייצר חלקים בעלי צורות מגוונות, כולל אלו בעלי צורות מורכבות, באופן רציף ומהיר בנפחים גדולים. לכן, הזרקה משמשת לייצור סחורות ומוצרים במגוון רחב של תעשיות.
מכונות הזרקה מגיעות בסוגים שונים, כגון מכונות ממונעות המונעות על ידי מנועי סרוו, מכונות הידראוליות המונעות על ידי מנועים הידראוליים, ומכונות היברידיות המונעות על ידי שילוב של מנוע סרוו ומנוע הידראולי.

Internal Thread Auto Parts

 

 
היתרונות של הזרקה
 
01/

ייצור גבוה יעיל
לאחר שפיתחתם את התבניות, התהליך מהיר במיוחד עם זמני מחזור קצרים עד 10 שניות. הוא מצוין להפקות ייצור בינוניות וגבוהות עבור כל דבר מ-10,000 חלקים ועד הרבה יותר מ-100,000 תלוי באילו תבניות אתה משתמש.

02/

הֲדִירוּת
אתה יכול לייצר מוצרים זהים שוב ושוב. זה אידיאלי כאשר אתה צריך חלקים עם סובלנות גבוהה ואמינות על פני נפחים גבוהים.

03/

מבחר חומרים גדול
יש מגוון עצום של חומרים פלסטיים שאתה יכול לבחור מהם בהתאם למאפיינים שאתה צריך מהחלק האחרון שלך. ואתה לא מוגבל לפלסטיק, Protolabs מציעה גם דפוס גומי סיליקון נוזלי.

04/

בזבוז נמוך
תהליך ההזרקה מייצר מעט מאוד פסולת בהשוואה לתהליכי ייצור רבים אחרים. גם אם יש פלסטיק שאינו בשימוש או פסולת, אתה יכול למחזר אותו לשימוש עתידי.

05/

פירוט גבוה
התהליך כולל הזרקת פלסטיק מותך לתבנית בלחץ גבוה מאוד. זה לוחץ את הפלסטיק חזק אל התבניות ומאפשר צורות מורכבות ומסובכות בתוספת פרטים רבים.

06/

מעט או ללא עיבוד לאחר
בדרך כלל, תזדקק למעט מאוד פוסט ייצור מכיוון שלחלקים יש בדרך כלל אסתטיקה טובה לאחר ייצור. אנו יכולים לייצר את כלי העבודה בגימור מיוחד אשר יופיע מיד על החלק המוזרק. אתה יכול אפילו לחרוט עליו את הלוגו או הטקסט שלך.

 

סוג הזרקה
High Precision Laser Cutting
OEM CNC Milling Machining Parts
Custom Metal Fabrication Sheet Metal Bending Parts
OEM Precision Sheet Metal Stamping Parts

הזרקה בעזרת גז
הזרקה בעזרת גז מחוללת מהפכה בייצור חלקי פלסטיק על ידי החדרת גז בלחץ לתוך הפלסטיק המותך בתוך חלל התבנית. טכניקה חדשנית זו לא רק משפרת את השלמות המבנית של המוצר אלא גם מאפשרת יצירת גיאומטריות מורכבות שיהיה קשה או בלתי אפשרי להשיג בשיטות הזרקה קונבנציונליות.

דפוס קוביות
יציקת קוביות בולטת בעיצוב התבנית הייחודי שלה, המסתובב לאורך שני צירים, המאפשר יציקה בו-זמנית של מספר חלקים או שכבות. תהליך זה משפר משמעותית את יעילות הייצור ומתאים במיוחד למוצרים מורכבים מרובי רכיבים.

הזרקת קיר דק
הזרקת דופן דקה מספקת את הדרישה לחלקים קלים ובעלי חוזק גבוה עם שימוש מינימלי בחומרים. תהליך זה מתמחה בייצור רכיבים דקים במיוחד אך חזקים, דרישה קריטית בשווקי האלקטרוניקה ומוצרי הצריכה המהירים של היום.

הזרקת סיליקון נוזלי (LSR)
הזרקת סיליקון נוזלי (LSR) בולטת ביכולת יוצאת דופן לייצר חלקים הדורשים גמישות, עמידות ורמת פירוט גבוהה. בתהליך זה נעשה שימוש בגומי סיליקון נוזלי, חומר הידוע ביציבות התרמית שלו, בעמידות הכימית ובתאימות הביולוגית שלו, מה שהופך אותו לבחירה אידיאלית עבור מגוון רחב של יישומים.
הזרקת מתכת (MIM)
הזרקת מתכת (MIM) משלבת את הגמישות העיצובית של הזרקת פלסטיק עם החוזק והשלמות של מתכת. על ידי ערבוב אבקות מתכת עם קלסר פולימרי, MIM מאפשרת ייצור של חלקי מתכת בעלי צורות מורכבות ופרטים עדינים, שקשה להשיגם בתהליכי עיבוד מתכת מסורתיים.

הזרקת תגובה (RIM)
הזרקת תגובה (RIM) הוא תהליך שבו שני רכיבים כימיים תגובתיים מעורבבים ומוזרקים לתוך תבנית, שם הם מגיבים ומתרפאים, ויוצרים חלק קל משקל, חזק ומסובך. תהליך זה בולט במיוחד ביכולתו לייצר חלקים גדולים בעלי עובי דופן משתנה ועמידות מעולה בפני פגיעות.

 

חומרי הזרקה הפופולריים ביותר

 

ניילון (PA)
אוסף אבזמי ניילון לשחרור מהיר. זה נועד להראות את העמידות והרבגוניות של שרף ניילון. ניילון משמש לעתים קרובות לייצור חלקים מכניים חזקים כמו תותבים, גלגלי שיניים ומסבים. זה נפוץ מאוד ביישומי רכב כי לא רק שהוא קשוח אלא שהוא עוזר להפחית משקל ולהוזיל את עלויות הייצור בהשוואה לאנלוג מתכת. עליך להיות מודע לכך שלמרות שמדובר בפלסטיק חזק, הוא נוטה לספוג מים. זה לא הבחירה האידיאלית עבור יישומים ימיים.

פוליקרבונט (PC)
אוסף דקורטיבי של תקליטורי CD פוליקרבונט. פוליקרבונט הוא שרף הזרקה שקוף נוסף בעל תכונות אופטיות מצוינות ועמיד במיוחד. בעת יציקה עם חומר תרמופלסטי אמורפי זה, ניתן לשמור על בקרת מימדים מדויקת שכן יש לו כיווץ עובש צפוי ואחיד. אנו משתמשים בפוליקרבונט כאשר אנו זקוקים למשהו חזק יותר מאקריליק.

פוליאוקסימתילן (POM)
תמונה של סכין מטבח עם ידית POMPolyoxymethylene (POM) הוא סוג של שרף אצטל המשמש לייצור חלקים מכניים ומכוניות שבדרך כלל מיוצרים ממתכת. חומר תרמופלסטי הנדסי זה חזק מאוד, קשיח ונוקשה. הוא משמש לעתים קרובות לייצור גלגלי שיניים, מחברים, ידיות סכין ומסבים כדוריים. למרות של-POM יש עמידות גבוהה בפני ממיסים כגון אלכוהול, בנזין, דטרגנטים ושמני מנוע, אין לחשוף אותו לחומצה הידרוכלורית וחומצה חנקתית.

אקרילוניטריל בוטאדיאן סטירן (ABS)
תמונה של מקשי מקלדת מחשב ABS. זה מראה את אחד היישומים הנפוצים ביותר עבור סוג זה של פלסטיק. שרף ABS הוא פולימר תרמופלסטי אטום ופלסטיק ברמה הנדסית. ישנם יתרונות רבים לשימוש ב-ABS. הוא קשיח, בעל יציבות מימדית טובה, הוא עמיד בפני פגיעות ושריטות וקשה לשבור אותו. כמו כן, טמפרטורת ההיתוך הנמוכה מקלה על העיצוב.

 

6 היישומים התעשייתיים המובילים עבור הזרקה

 

 

מזון ומשקאות
כשמדובר בהזרקה, תעשיית המזון והמשקאות מסתמכת במידה רבה על חומרים פלסטיים ליצירת אריזות ומיכלים למוצרים. מכיוון שתעשייה זו חייבת לציית לתקנות חיטוי ובטיחות קפדניות, הזרקת פלסטיק היא התאמה ברורה כדי להבטיח שהשגת מפרטים שונים, כולל תקנות ללא BPA, אישור FDA, לא רעיל ובטיחותי GMA. ממרכיבים קטנים כמו פקקי בקבוקים ועד למגשים המשמשים בארוחות ערב בטלוויזיה, הזרקה מספקת חנות אחת לכל צורכי האריזה והמיכלים של תעשיית המזון והמשקאות.

חלקי רכב
רבים מהחלקים המצויים במכוניות מודרניות דורשים מגוון רחב של תכונות מעוצבות בצורה מורכבת כדי לתפקד כהלכה. מסיבה זו, רבים ממובילי תעשיית הרכב פנו ליציקת פלסטיק כדי לפתח, לתכנן ולייצר את החלקים הדרושים להם. אלמנטים יצוקים אופייניים המוזרקים כוללים פגושים, לוחות מחוונים וחלקים קטנים יותר, כגון מחזיקי כוסות ובתי מראה.

חַקלָאוּת
מבחינה היסטורית, זה היה אופייני לתעשיית החקלאות להשקיע ברכיבים מתכת פשוט כי הם סיפקו פתרון עמיד. כעת, אפשרויות פלסטיק מחוזקות זכו לרווחה בשל מאפיינים חדשים של חומר פלסטי כמו עמידות בפני UV, עמידות בפני פגיעות, עמידות בלחות ועוד ועוד. היכולת ליצור מוצרי חקלאות עמידים העומדים בפני פגעי מזג האוויר בחווה הופכת את הזרקת הפלסטיק להתאמה ברורה לתעשיית החקלאות, החל משקתות האכלה ועד לרכיבי קטיף מיוחדים.
אֶלֶקטרוֹנִיקָה
למרות שאנשים רבים רואים ברכיבים אלקטרוניים חלק מתכתי בעיקרו של מכונות שמשתמשת בחשמל כדי לתפקד, שיפור אורך חיי המערכת עם בתי פלסטיק עמידים בפני קורוזיה משפר את הביצועים הכוללים. כפי שאולי ניחשתם, מועדף ייצור תאים באמצעות תהליכי הזרקת פלסטיק. עכבר המחשב שאתה עשוי להשתמש בו עכשיו, לטלוויזיה בסלון שלך, כנראה מכיל כמה רכיבים שנוצרו באמצעות הזרקת פלסטיק.

 

שלבי תהליך הזרקה
 

הידוק
השלב הראשון בתהליך ההזרקה הוא הידוק. תבניות הזרקה עשויות בדרך כלל בשני חלקים בסגנון צדפה. בשלב ההידוק, שני לוחות המתכת של התבנית נדחפים זה כנגד זה בלחיצת מכונה.

 

הַזרָקָה
כאשר שתי הלוחות של התבנית מהודקים זה לזה, ניתן להתחיל בהזרקה. הפלסטיק, שהוא בדרך כלל בצורה של גרגירים או כדורים, מותך תחילה לנוזל שלם. לאחר מכן, הנוזל הזה מוזרק לתוך התבנית. על היצרנים לדאוג שהטמפרטורה תישאר קבועה לאורך כל שלב זה של התהליך

 

דִירָה
בשלב המגורים, הפלסטיק המומס ממלא את כל התבנית. לחץ מופעל ישירות על התבנית כדי להבטיח שהנוזל ימלא כל חלל והמוצר יצא זהה לתבנית.

 

הִתקָרְרוּת
שלב הקירור הוא הפשוט ביותר; יש להשאיר את התבנית לבד כך שהפלסטיק החם בפנים יוכל להתקרר ולהתמצק למוצר שמיש שניתן להסירו בבטחה מהתבנית.

 

פתח תבנית
לאחר שהחלק יתקרר, מנוע הידוק יפתח באיטיות את שני חלקי התבנית כדי לבצע הסרה בטוחה ופשוטה של ​​המוצר הסופי.

 

פְּלִיטָה
כשהתבנית פתוחה, מוט מפלט ידחוף באיטיות את המוצר המוצק אל מחוץ לחלל התבנית הפתוח. לאחר מכן על היצרן להשתמש בחותכים כדי לסלק כל פסולת חומר ולשכלל את המוצר הסופי לשימוש הלקוח. לעתים קרובות ניתן למחזר חומרי פסולת ולהזריק מחדש לחלק הבא, מה שמפחית את עלויות החומרים שלך.

 

כיצד לשמור על הזרקה
 
 

בדיקה רגילה
בדיקות סדירות הן המפתח לאיתור בעיות פוטנציאליות בשלב מוקדם ולמנוע מהן להסלים לבעיות משמעותיות יותר. תזמן בדיקות שגרתיות של ציוד ההזרקה שלך כדי לבדוק אם יש סימני בלאי, חיבורים רופפים, דליפות ובעיות אחרות שעשויות להשפיע על הביצועים. שימו לב היטב לרכיבים קריטיים כגון ברגים, חביות, חרירים ומערכות הידראוליות.

 
 

סִיכָה
שימון נכון חיוני להבטחת פעולה חלקה ומניעת נזקים הקשורים לחיכוך. עיין בהנחיות היצרן כדי לקבוע את חומרי הסיכה ואת מרווחי הסיכה המתאימים עבור רכיבים שונים של ציוד ההזרקה שלך. שימון יתר עלול להיות מזיק כמו תת-סיכה, לכן עקבו אחר ההנחיות המומלצות בקפידה כדי למנוע הצטברות וזיהום עודף.

 
 

נִקָיוֹן
שמירה על ניקיון חיונית למניעת זיהום ולהבטחת איכות המוצרים המעוצבים. נקה באופן קבוע את המשטחים, התבניות והרכיבים של ציוד ההזרקה שלך באמצעות חומרי ניקוי וטכניקות מתאימים. שימו לב במיוחד לאזורים המועדים להצטברות, כגון תעלות קירור, פיני מפלט ופתחי אוורור. יישום משטר ניקוי מקיף יעזור להאריך את תוחלת החיים של הציוד שלך ולמזער את הסיכון לפגמים.

 
 

בקרת טמפרטורה
שמירה על בקרת טמפרטורה מדויקת חיונית להשגת תוצאות דפוס עקביות ומניעת השפלה תרמית של חומרים. כייל ונטר את הגדרות הטמפרטורה של גופי חימום, תבניות ומערכות קירור באופן קבוע כדי להבטיח שהם פועלים בטווח שצוין. בדוק ונקה מעת לעת גופי חימום, צמדים תרמיים וחיישני טמפרטורה כדי לשמור על דיוק ואמינות.

 
 

החלף רכיבים בלויים
עם הזמן, רכיבים של ציוד הזרקה עלולים להתבלות או להינזק עקב שימוש ממושך. שמור מלאי של חלקי חילוף והחלף באופן קבוע רכיבים בלויים או פגומים כדי למנוע תקלות בלתי צפויות וזמני השבתה. יש להחליף רכיבים כגון אטמים, טבעות O, חרירים וגופי חימום כחלק מתחזוקה שוטפת כדי להבטיח ביצועים ואמינות מיטביים.

 

 

המפעל שלנו
 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd היא יצרנית הנדסת דיוק שבסיסה בדרום סין שנג'ן, המתמחה באספקת רכיבים מעובדים באיכות גבוהה במגוון חומרים, תוך שימוש בחריטת CNC העדכנית ביותר, כרסום CNC, עיבוד שבבי רב-ציר, מתכת מתכת. טכנולוגיית ייצור, הזרקה, חיתוך לייזר והטבעה.

productcate-1150-862
productcate-1150-862
productcate-1150-862

 

שאלות נפוצות
 

ש: מהו תהליך ההזרקה?

ת: מהו תהליך הזרקה? תהליך יציקה בהזרקה הוא ייצור מוצרי פלסטיק על ידי הכנסת גרגירי הפלסטיק, חימוםם, קירורם ולבסוף מתן הצורה והגודל של מוצרי הפלסטיק הנדרשים. זוהי השיטה המהירה לייצור מספר רב של מוצרי פלסטיק עם דיוק גבוה.

ש: האם הזרקה קלה?

ת: הזרקה היא טכנולוגיה מורכבת עם בעיות ייצור אפשריות. הם יכולים להיגרם על ידי פגמים בתבניות, או לעתים קרובות יותר על ידי תהליך הדפוס עצמו.

ש: למה להשתמש בהזרקה?

ת: היתרון העיקרי של הזרקה הוא היכולת להגדיל את הייצור כדי לייצר מספר רב של חלקים. לאחר כיסוי העלויות הראשוניות של העיצוב והתבניות, מחיר הייצור נמוך מאוד. עלות הייצור יורדת ככל שמייצרים יותר חלקים.

ש: מה עדיף מאשר הזרקה?

ת: בעוד שדפוס הזרקה עדיף לייצור חלקים מורכבים, תרמופורמינג עדיף לייצור מוצרים מוגמרים באיכות גבוהה. יצרנים יכולים להשתמש בתרמופורמינג לפיתוח מוצרים וחלקים בקנה מידה גדול. Thermoforming מציע גם תהליך יציקה יעיל וחסכוני.

ש: האם הזרקה היא קריירה טובה?

ת: לעבודות הזרקת פלסטיק יש ביקוש גבוה, והן יכולות להיות דרך מצוינת להרוויח שכר תחרותי והטבות כמעט בכל אזור במדינה. בהשוואה לסוגי ייצור אחרים, מתקני הזרקה מציעים גם סביבת עבודה נקייה ובטוחה.

ש: מדוע הזרקה כל כך פופולרית?

ת: זה ממזער את עלויות הדפוס ומהווה דרך ניתנת לחזור על עצמה לייצור חלקי פלסטיק או אלסטומרים בדיוק גבוה. לאחר ההתקנה, הוא יכול לייצר נפח גדול של חלקים בשעה, ממגוון רחב של פלסטיקים שונים בתוספת חומרים אחרים כגון גומי סיליקון נוזלי.

ש: מה הבעיה בתהליך הזרקה?

ת: עיוות בהזרקה מתייחס לפיתולים או עיקולים לא מכוונים הנגרמים כתוצאה מהתכווצות פנימית לא אחידה במהלך תהליך הקירור. פגמים עיוותים בהזרקה הם בדרך כלל תוצאה של קירור עובש לא אחיד או לא עקבי, מה שיוצר מתחים בתוך החומר.

ש: מהן הסכנות של הזרקה?

ת: תאונות שבהן מעורבות מכונות הזרקה עלולות לגרום לחתכים, חבורות, כוויות, התחשמלות, קטיעות, יציאות ואפילו מוות. ההשפעות של פגיעה במקום העבודה מורגשות לא רק על ידי הנפגע, אלא על ידי בני משפחה, עמיתים לעבודה ואחרים.

ש: האם אתה יכול לעשות הזרקה בבית?

ת: תבניות הזרקה מודפסות בתלת מימד הן חלופה חסכונית בזמן ובמחיר לייצור בנפח נמוך. הם גם פחות יקרים מעיבוד CNC. מאמר זה ידריך אותך לאורך כל התהליך של הזרקת עשה זאת בעצמך וייתן לך את כל הכלים והטיפים שתצטרכו כדי ללמוד איך לעצב פלסטיק בבית.

ש: האם יציקה זולה יותר מאשר הזרקה?

ת: עלות חלק: חלקי יצוק אוריתן יקרים יותר מחלקים יצוקים בהזרקה בגלל העבודה הידנית והנפחים הנמוכים המיוצרים ביציקה. חומר: ניתן להשתמש רק בסט מצומצם של urethans ברי ריפוי ליציקה, בעוד שניתן להשתמש במגוון נרחב של תרמופלסטיים ותרמוסטים עם הזרקה.

ש: האם הזרקה משתלמת?

ת: עבור מעבדי פלסטיק כמו מבני הזרקה, חברות אקסטרוזיה, מכונות נשיפה וכו', שולי הרווח יכולים להיות דקים. בתעשיית ההזרקה למשל, שוליים של 6-7% הם די אופייניים. כמובן שלחלק מיצרני הפלסטיק יש רווחים גבוהים מהממוצע, חלקם נמוכים יותר. זה נכון בכל ענף.

ש: מהי חלופה זולה להזרקה?

ת: תרמופורמינג הוא תהליך של חימום יריעת פלסטיק דקה עד שהיא גמישה. אתה יכול למתוח, לעצב ולחתוך אותו לכל צורה שתרצה. הנה הבועט האמיתי: זוהי אלטרנטיבה חסכונית להזרקה עבור מוצרים מורכבים בנפח נמוך. במילים אחרות, זה בדיוק מה שחיפשת.

ש: האם הדפסת תלת מימד יכולה להתחרות בהזרקה?

ת: הדפסה תלת מימדית ודפוס הזרקה נתפסות לעתים קרובות כטכנולוגיות מתחרות, אך לכל אחת מהן יש מערכת יתרונות משלה ושימושים מתאימים. בעוד שהדפסת תלת מימד הפכה בשימוש נרחב יותר בשנים האחרונות, הזרקה עדיין משמשת לייצור של רוב חלקי הפלסטיק לתעשייה.

ש: מה ההיפך מהזרקה?

ת: תרמופורמינג הוא תהליך של יצירת יריעת פלסטיק מחוממת על פני השטח של עובש זכר או נקבה. זהו תהליך ייצור פלסטי חד צדדי, שלא כמו הזרקה; רק צד אחד של יריעת הפלסטיק נשלט על ידי התבנית או הכלי.

ש: מה עדיף מאשר הזרקה?

ת: בעוד שדפוס הזרקה עדיף לייצור חלקים מורכבים, תרמופורמינג עדיף לייצור מוצרים מוגמרים באיכות גבוהה. יצרנים יכולים להשתמש בתרמופורמינג לפיתוח מוצרים וחלקים בקנה מידה גדול. Thermoforming מציע גם תהליך יציקה יעיל וחסכוני.

ש: מדוע אנשים משתמשים בהזרקה?

ת: היתרון העיקרי של הזרקה הוא היכולת להגדיל את הייצור כדי לייצר מספר רב של חלקים. לאחר כיסוי העלויות הראשוניות של העיצוב והתבניות, מחיר הייצור נמוך מאוד. עלות הייצור יורדת ככל שמייצרים יותר חלקים.

ש: איך אתה מסביר הזרקה?

ת: הזרקה היא שיטה להשגת מוצרים יצוקים על ידי הזרקת חומרים פלסטיים מותכים בחום לתוך תבנית, ולאחר מכן קירור והתמצקותם. השיטה מתאימה לייצור המוני של מוצרים בעלי צורות מסובכות, ולוקחת חלק גדול בתחום העיבוד הפלסטי.

ש: מה הבעיה בתהליך הזרקה?

ת: עיוות בהזרקה מתייחס לפיתולים או עיקולים לא מכוונים הנגרמים כתוצאה מהתכווצות פנימית לא אחידה במהלך תהליך הקירור. פגמים עיוותים בהזרקה הם בדרך כלל תוצאה של קירור עובש לא אחיד או לא עקבי, מה שיוצר מתחים בתוך החומר.

אנחנו יצרנים וספקים מקצועיים של הזרקה בסין, המתמחים באספקת מוצרים מותאמים אישית באיכות גבוהה. אנו מברכים אותך בחום לקנות דפוס הזרקה למכירה כאן מהמפעל שלנו. לקבלת הצעת מחיר, צור איתנו קשר עכשיו.

(0/10)

clearall