פסיבציה מנירוסטה
טכנולוגיית פסיבציה של נירוסטה היא לגרום לפלדה אל חלד לקיים אינטראקציה עם מדיום מחמצן, בדרך כלל תמיסת מלח מתכת כבדה או תמיסת חומצה חנקתית, וליצור סרט פסיבציה על פני השטח של נירוסטה עם עובי קטן אך צפוף מאוד, ביצועי כיסוי טובים, ויכול להיות חזק מחובר למשטח המתכת.
ההרכב הכימי של הסרט הפסיבי הוא בדרך כלל תחמוצת מתכת, שיכולה לבודד היטב מתכת ומדיום קורוזיבי, למנוע מגע ביניהם ולמנוע ביעילות קורוזיה מתכת.
טכנולוגיית פסיבציה מנירוסטה מועילה מאוד לשיפור היציבות של נירוסטה במדיה סביבתית. זה יכול למנוע ביעילות קורוזיה מקומית של נירוסטה. לא רק זה, טכנולוגיה זו יכולה גם להביא מספיק ניקיון למשטח הנירוסטה ולבטל את מוצרי העבודה החמים הנוצרים על משטח הנירוסטה.
כיום, טכנולוגיית פסיבציה מנירוסטה נמצאת בשימוש נרחב בתעופה וחלל, תקשורת ניידת, משקפיים, שעונים, חלקי רכב, חומרה מדויקת, מכשירים רפואיים, מכונות מזון, מחברים ותעשיות אחרות, לעיבוד מחברי נירוסטה, יציקות מדויקות, כמו גם חיתוך , הטבעה, הקשה, שרטוט תיל, ריתוך ומוצרי עיבוד אחרים.
ליטוש אלקטרוליטי של נירוסטה
טכנולוגיית ליטוש אלקטרו מנירוסטה היא טכנולוגיה שלוקחת חלק עבודה מנירוסטה כאנודה ומתכת בלתי מסיסה כקתודה כדי להשיג פירוק אנודה סלקטיבי דרך נקודות כאב באלקטרוליט, כדי להפוך את משטח העבודה לשטוח ובהיר.
בפועל, לטבול את שני הקטבים בתא האלקטרוליטי בו זמנית ולהפעיל זרם ישר. חלק העבודה מפלדת אל-חלד של האנודה תיצור יוני מתכת מסיסים עקב אובדן אלקטרונים. מכיוון שתהליך זה מתרחש בעיקר במיקום הקמור של משטח המתכת, הוא יכול להפוך את משטח העבודה למישורי יותר. לאחר הפרדת היון מחומר העבודה, הוא יתחבר עם החומצה הזרחתית שבאלקטרוליט ליצירת שכבת סרט פוספט, המחוברת למשטח העבודה, מה שמגביר עוד יותר את השטיחות של משטח העבודה ומביא לאפקט בהיר ב- אותו זמן.
טכנולוגיית ליטוש אלקטרו מנירוסטה יכולה לקדם את פני השטח של חלקי עבודה מנירוסטה להיות עקביים בצבע, נקי ובוהק, עמיד בברק וברור במראה. אם חומר העבודה מעובד עם חוט, הקום בחוט יכול להתמוסס וליפול בתהליך האלקטרוליטי, ובכך למנוע למעשה את תופעת הנשיכה בין החוטים. המשטח המלוטש יכול להשיג עמידות חזקה יותר בפני קורוזיה. יתרה מכך, בהשוואה לליטוש מכני, לטכנולוגיית חשיפה כימית זו יש יעילות ייצור גבוהה יותר ועלות ייצור נמוכה יותר.
טכנולוגיית ליטוש אלקטרו מנירוסטה משמשת בעיקר בעיבוד וייצור של ציוד ביוכימי, פרמצבטי, כימי וצנרת; עיבוד וייצור של מזון, משקאות, מים טהורים וציוד לייצור מים נקיים במיוחד; ועיבוד וייצור של ציוד בתעשיית הקוסמטיקה וציוד הכביסה. בנוסף, טכנולוגיה זו מילאה תפקיד חשוב גם בעיבוד ציוד ואקום אולטרה טהור וגבוה והצנרת שלו המשמשת בתהליך מוליכים למחצה, וציוד בתעשיית הצביעה, הציפוי, ייצור הדיו ותעשיית הדפוס והצביעה.