כיום קיימים בשוק עוד סוגי עיבוד רבים, אך לא כולם מתאימים, במיוחד באמצעות מכונות שונות, לבצע עיבוד, ולכן יש לבחור בהתאם למצבם בפועל, אז מהם העקרונות של עיבוד שבבי מדויק. ותפקיד תהליך העיבוד?
המוקד של שיקולי רמה בסיסיים גרידא הוא כיצד להפחית שגיאות ולשפר את הדיוק, ולכן העקרונות הבסיסיים לבחירת המשטח החיוני הם
ראשית: עקרון חפיפת המדדים. צריך לבחור ככל האפשר את ההתייחסות העיצובית כהתייחסות למיצוב. במיוחד בהשלמה הסופית, כדי להבטיח דיוק, יש להקדיש יותר תשומת לב לעיקרון זה. זה יכול למנוע גרימת סטייה של שגיאת מיקום;
שנית: עקרון האחדות של הרף. צריך לבחור משטח נתון מיקום אחיד של טיפולי משטח שונים, ככל האפשר כדי להבטיח את דיוק המיקום בין המשטחים; לפעמים גם פעל לפי העיקרון של נתון משותף, עיבוד חוזר;
שלישית: עקרון ההתייחסות העצמית. קצבת עיבוד קטנה ותהליך גימור אחיד כדי להבטיח את איכות העיבוד והפרודוקטיביות, עם משטח עיבוד מדויק עצמו כרמת בסיס.
תפקידו של תהליך עיבוד שבבי מדויק
ראשית, הוא המסמכים הטכניים העיקריים להנחות את הייצור
תכנון ייצור של סדנת עיבוד שבבי מכאני, תזמון, פעולות עובדים, בדיקת איכות עיבוד חלקים, חשבונאות עלויות עיבוד, מבוססים על נהלי התהליך. להתמודד עם בעיות ייצור, אבל גם לרוב לעבד נהלים כבסיס משותף. כגון התמודדות עם תאונות איכות, צריך להיות בהתאם לנהלים התהליך כדי לקבוע את האחריות של היחידות הרלוונטיות, כוח אדם.
שנית, הוא הבסיס העיקרי להפקת עבודת הכנה
סדנה לייצור חלקים חדשים, קודם כל, לפיתוח חלקי הליכי תהליך העיבוד, ולאחר מכן על פי נהלי התהליך להכנת הייצור. כגון: תהליך עיבוד החלקים החדש בניתוח תהליכי מפתח; הכנת הכלים הנדרשים, מלחציים, מדדים; חומרי גלם ורכש או ייצור ריקים; רכישת ציוד חדש או שינויים בציוד ישן וכדומה, חייבת להתבסס על התהליך שיש לבצע.
שלישית, הוא המסמכים הטכניים הבסיסיים של מפעל ייצור המכונות החדש
כאשר הסדנה החדשה לעיבוד שבבי או נפח גבוה, צריכה להתבסס על תקנות התהליך כדי לקבוע את סוג ומספר כלי המכונות הנדרשים ואת הפריסה בסדנה, ומשם כדי לקבוע את גודל שטח הסדנה, הספק ו. תצורת ציוד הרמה וסוג העובדים הנדרשים, דרגה טכנית, כמות וכו'.