1. טכנולוגיית חיתוך מדויק
כיום, בתהליך של ייצור מכני, עדיין נעשה שימוש בשיטות הטכניות של עיבוד דיוק גבוה ששימשו בעבר. נכון לעכשיו, אם נעשה שימוש בטכנולוגיית חיתוך מדויק כדי לשפר את החלקות של משטח מכני,
יש צורך לבחור כלים, כלי מכונות, חלקי עבודה וציוד אחר התואמים את טכנולוגיית החיתוך המדויק כדי למנוע השפעות שליליות. לדוגמה, בעת שימוש במכונות לעיבוד שבבי מדויק, הקשיחות שנבחרה צריכה להגיע
כדי להגיע לרמה סבירה של עיבוד דיוק, יש צורך גם לשלוט בביצועי העיוות התרמי ובביצועים נגד רעידות. על מנת להשיג תקן זה, יש להשתמש בארבע טכנולוגיות ההייטק הבאות בעת עיבוד מוצרים,
ארבע הטכנולוגיות הללו הן טכנולוגיית מיקום מדויק, טכנולוגיית מיקרו הזנה, טכנולוגיית נושאות לחץ הידרוסטטית וטכנולוגיית בקרת דיוק. בנוסף, בתהליך של עיבוד שבבי מדויק, ניתן לשפר גם את כלי המכונה בהתאם
מהירות סיבוב הציר, שיכולה לשפר את השפעת הדיוק של עיבוד מוצרים במידה מסוימת.
2. טכנולוגיית השחזה מדויקת
טכנולוגיית השחזה המדויקת משמשת בדרך כלל בתחום עיבוד רכיבים במעגלים משולבים. בנוסף, רוב הרכיבים במעגלים משולבים הם קטנים. לדוגמה, עבדתי בשבבי סיליקון
בתהליך, יש דרישה כל כך ספציפית שהיא חייבת להתבצע בתוך 1-2 מ"מ. פונקציה זו אינה כלולה בטכנולוגיית העיבוד והשחזה המדויקת הקודמת, בעוד שטכנולוגיית השחזה המדויקת המודרנית כגון טכנולוגיית ליטוש
כולם יכולים לעמוד בדרישה הספציפית הזו. נכון לעכשיו, עם ההתפתחות המהירה של כלכלת סין והשיפור המתמיד של המדע והטכנולוגיה, פותחו ברציפות טכנולוגיות טחינה דיוק מודרניות כגון שיגור אלסטי ותגובה כימית באמצעות נוזל עיבוד.
3. טכנולוגיית עיבוד מיקרו
בשנים האחרונות, הרוב המכריע של הרכיבים האלקטרוניים של עיבוד מכני בסין מתפתחים לקראת אינטליגנציה, ועברו שיפור ואופטימיזציה מאוד מבחינת נפח, משקל ומהירות ריצה,
טכנולוגיית הייצור והעיבוד המכאנית המחוספסת לשעבר אינה יכולה לענות על הדרישה הנוכחית לעיבוד לרכיבים אלקטרוניים, בעוד שטכנולוגיית המיקרו-עיבוד העכשווית יכולה בדיוק לענות על הדרישה הזו. שָׁהוּת
בעולם, אם נעשה שימוש בטכנולוגיית מיקרו-יון עדינה מדעית ויעילה לעיבוד מוליכים למחצה, הדיוק יכול להגיע לרמה של מאות אנגסטרמים, מה שמשקף באופן מלא את רמת היעילות הגבוהה של טכנולוגיית עיבוד המיקרו.
4. טכנולוגיית יצירת עובש
בשלב זה, עבור מוצרים שונים כגון מכוניות ומטוסים, ייצור הרכיבים של חלק ממוצרי עיבוד מכני מגיע מעיבוד עובש. נקודת המפתח של טכנולוגיית יצירת עובש היא שיפור
הדיוק בעיבוד עובש גם משקף באופן מלא את המיקום של רמת הייצור במדינה. תהליך העיבוד האלקטרוכימי יכול לא רק להשיג מיקרו
דיוק התבנית ברמת m יכול גם למנוע בעיות איכות על פני המוצר.