סיבות ושיטות מניעה למוצרי פסולת הנוצרים על ידי מישור הקצעה פלנר ומישור מתאם אורתוגונלי:
1. המשטח הריק אינו מהוקצע לחלוטין
(1) סיבה: קצבת העיבוד של הריק אינה מספיקה או שצורת הריק אינה נכונה, ולפני השטח של הריק יש פגמים כגון שקעים, חורי חול, תכלילי חול וכו'.
מניעה: לפני ההקצעה יש לבדוק האם לריק יש מספיק קצבת עיבוד והאם צורת הריק שלמה בעצם.
(2) סיבה: כאשר חומר העבודה מקצע את הצד הראשון, ההידוק אינו סביר או אינו יציב, וחומר העבודה "זז" במהלך החיתוך, וכתוצאה מכך הקצעה מוגזמת והפרשה יחסית לא מספקת.
מניעה: כאשר חומר העבודה מהדק על המלקחיים השטוחים כדי לתכנן גס את הצד הראשון, בצע את הנתון הגס של הריק קרוב לבלוק המידה, ושימו לב ליציבות ההידוק של חומר העבודה.
(3) סיבה: חלוקת קצבאות העיבוד בצד הנגדי של שני שלבים אינה סבירה, והצד הראשון מהוקצע יותר מדי.
מניעה: יש לשמור על קצבת העיבוד של שני הצדדים הנגדיים באופן שווה. בהיעדר מגבלות מימדיות אחרות, בדרך כלל רצוי לחתוך פחות בעת עיבוד הצד הראשון.
2. דיוק ממדי לא מוסמך
(1) סיבה: קרא את הדרישות השגויות של השרטוט והתהליך, או השתמש בחוגת מחזיק הכלי בצורה לא נכונה בעת כוונון כמות החיתוך האחורי.
מניעה: לפני ההקצעה, עליך לראות היטב את דרישות השרטוט והתהליך. בעת תיקון כמות החיתוך האחורי על החוגה של עריסת הכלי, עליך לשים לב להעלמת הפער במוט הברגים ולראות את קנה המידה בבירור.
(2) סיבה: החיתוך מתבצע באופן עיוור במהלך ההקצעה, ולא מתבצע חיתוך ניסיון.
מניעה: בהתאם לקצבת העיבוד, התאם בזהירות את החותך ובחר את כמות החיתוך האחורי, בצע הקצעה נסיונית, ולאחר מכן תקן את כמות החיתוך האחורי.
(3) סיבה: יש שגיאה בכמות או ששיטת המדידה שגויה.
מניעה: יש לבדוק היטב את כלי המדידה לפני השימוש כדי לשלוט בצורה נכונה בשיטת המדידה.
3. ההקבלה של שני פנים היא מחוץ לסובלנות
(1) סיבה: ההידוק שגוי, ויש שבבים וחומרים זרים בין חומר העבודה לבלוק המידה.
מניעה: לפני הידוק חומר העבודה, הסר את הקצוות החדים והקוצים של חומר העבודה והסר את השבבים. בעת ההידוק, השתמש בשיטת הידוק סבירה ובדוק את אטימות הבלוק למידות.
(2) סיבה: משטח המסילה של גוף הצבת אינו מקביל לשולחן העבודה.
מניעה: יש לבדוק את דיוק המלקחיים השטוחים, ולבדוק האם יש שבבים וחומרים זרים בין תחתית המלקחיים לשולחן העבודה.
(3) סיבה: שולחן העבודה אינו מקביל לכיוון התנועה הראשי של הכבש.
מניעה: בדוק והתאם מראש את שולחן העבודה כך שיהיה מקביל לכיוון התנועה של הכבש
(4) סיבה: הכלי אינו חד, הכנף אינו מהודק או בורג ההידוק של מחזיק הכלי אינו מהודק, כך שהמכבל נתון לכוח החיתוך ומייצר תופעת "חיתוך" או "חיתוך" , וכתוצאה מכך נטייה ואי אחידות של מישור העיבוד.
מניעה: שמרו על המטוס חד, מהדקים את מוט הכונן, והדקו את ברגי ההידוק לפני החיתוך.
4. שגיאת הניצב של משטח המתאם היא מחוץ לסובלנות
(1) סיבה: ישנם שבבים וחומרים זרים בין הלסת הקבועה לחומר העבודה.
מניעה: לפני ההידוק, הסר בזהירות את השבבים והחומרים הזרים על המלקחיים השטוחים ועל חומר העבודה, ותקן את הקוצים בקצוות החדים של חומר העבודה.
(2) סיבה: הלסת הקבועה אינה מאונכת למשטח המסילה של גוף המלקחיים.
מניעה: יש למדוד מראש את שגיאת הניצב בין הלסת הקבועה של צבת הלסת השטוחה למסילה המנחה של גוף הצבת, ולתקן את שגיאת הניצב של הלסת הקבועה בהתאם לערך הנמדד. בדרך כלל, ניתן להשתמש בשיטת ריפוד הנייר גם כדי לתקן את שגיאת הניצב.
(3) סיבה: הלסת הנעה אינה מקבילה ללסת הקבועה או שיש טעות בחומר העבודה, ושגיאת הניצב מתרחשת לאחר הידוק ישיר.
מניעה: יש להשתמש בלוח התומך או הצילינדר כדי להדק את חומר העבודה, לכוונן את המיקום הגבוה והנמוך של הלוח התומך או הצילינדר, ולבדוק אם בלוק המידה קרוב לחומר העבודה