בתהליך ייצור הפח, האם ייצור המדגם יכול לעמוד בדרישות האיכות של הלקוחות הוא הגורם המרכזי שקובע האם החברה יכולה לקבל הזמנות. בשלב ייצור אב הטיפוס יש צורך לחסוך בעלויות ולייצר מוצרים שיכולים לעמוד בדרישות האיכות של הלקוח.
בשלב זה, נשתמש בתבניות פשוטות שונות (תבנית עליונה אחת, תבנית תחתונה אחת, פלטת לחיצה אחת) ובמתקנים לייצור דוגמאות, ולרבים מהדוגמאות המיוצרות יהיו קליפות קמורות או צלעות לחיצה.
עבור מוצרים כאלה, נעשה שימוש בתבניות וג'יגים פשוטים לייצורם, אשר בעצם יגרמו לעיוות ועיוות, וכתוצאה מכך מוצרים לא אחידים ואי עמידה בדרישות האיכות.
הסיבה לכך היא שכאשר התבנית העליונה (האגרוף) הלוחצת על הגוף הקמור או הצלע לוחצת את החומר המקומי של המוצר לתוך התבנית, לחומר מלבד הקוביה אין התנגדות (רק לחומר ולקוביה). כאשר כוח החיכוך של פני השטח) זורם לתוך התבנית, עקב ההתנגדות הקטנה, מהירות עיוות הזרימה של החומר מחוץ לתבנית מהירה יותר ממהירות העיוות הפלסטי של החומר בתבנית, והלחץ הפנימי שנוצר פועל על החומר מחוץ לקובייה, מה שגורם לה לייצר עיוות.
בשלב זה, גם כאשר האגרוף לוחץ את כל המוצרים המקומיים לתוך התבנית, הפלטה שתכננו כדי לשטח את החומר מחוץ לתבנית גם תשטח ותתקן בו זמנית את החומר שמחוץ לתבנית.
עם זאת, כאשר אנו מוציאים את חומר העבודה או המוצר, אנו מגלים שהמוצר עדיין מעוות, וזו הסיבה שכולם לא יכולים להבין ולתהות. אז זה לוקח הרבה זמן, ואין ערובה שהמוצר שטוח.