עם התפתחות הזמן, ישנם יותר מ-700,000 סוגים של מוצרי סגסוגת אלומיניום, כולם מיוצרים בטכנולוגיית עיבוד CNC ונמצאים בשימוש נרחב בבנייה, תחבורה, תעופה וחלל, תעשייה, אלקטרוניקה וכו'. אלומיניום סגסוגת נמצאת בשימוש נרחב במוצרים תעשייתיים, מכיוון שיש לה תכונות פיזיקליות טובות, ניתן להשתמש כמעט בכל מיני שיטות ריתוך לריתוך אלומיניום וסגסוגות אלומיניום. עם זאת, לאלומיניום וסגסוגות אלומיניום יכולת הסתגלות שונה לשיטות ריתוך שונות. היום, Nuoba תסביר את חמש הטכנולוגיות של עיבוד סגסוגת אלומיניום ואת חמש הדרכים לעיבוד CNC של סגסוגת אלומיניום.
עיבוד חלקי סגסוגת אלומיניום
1, חמש טכנולוגיות עיבוד CNC עבור חלקי סגסוגת אלומיניום:
1. עיבוד שבבי של חלקי סגסוגת אלומיניום
ידוע גם כעיבוד CNC, עיבוד מחרטה אוטומטי, עיבוד מחרטת CNC וכו '.
(1) כלי מכונות נפוצים משתמשים במכוניות, כרסום, הקצעה, קידוח, טחינה ואביזרי עיבוד אחרים של תבניות, ולאחר מכן מבצעים תיקונים נחוצים במתקנים כדי להרכיב תבניות שונות.
(2) נדרש דיוק של חלקי עובש להיות גבוה. קשה להבטיח דיוק עיבוד גבוה רק באמצעות כלי מכונות רגילים. לכן נדרשים כלי מכונות מדויקים לעיבוד.
(3) על מנת להפוך את העיבוד של חלקי אגרוף, במיוחד אגרוף עם צורה מורכבת, חור קעור וחלל לאוטומטי יותר, ועבודת התיקון של מתקנים לאוטומטית יותר, יש צורך להשתמש במכונות CNC (כגון כרסום CNC שלוש קואורדינטות מכונה, מרכז עיבוד שבבי, מכונת שחיקה CNC וכו') לעיבוד התבנית.
2. הטבעה של חלקי סגסוגת אלומיניום:
ניקוב מתייחס לשימוש של אגרוף ותבנית ליישור יריעות ורצועות. תהליך היווצרות של צינורות ופרופילים להפעיל כוח חיצוני כדי לגרום לעיוות פלסטי או הפרדה, כדי להשיג חלקי עבודה (חלקי הטבעה) בעלי צורה וגודל נדרשים. חלק ההטבעה הוא להשתמש בכוח של מכונת הטבעה קונבנציונלית או מיוחדת כדי לגרום לגיליון מתכת לעוות ישירות במות, ולאחר מכן לעוות כדי לקבל צורה מסוימת גודל וביצועים של תהליך ייצור אביזרי המוצר. גלשן. מת וציוד הם שלושת המרכיבים העיקריים של עיבוד הטבעה. הטבעה היא שיטת עיבוד של דפורמציה קרה של מתכת, ולכן היא נקראת גם הטבעה קרה או הטבעה של גיליון, ובקיצור הטבעה. זוהי שיטת עיבוד מתכת פלסטית מרכזית.
3. עיבוד יציקה מדויקת של חלקי סגסוגת אלומיניום:
יציקת השקעה שייכת ליציקה מיוחדת. חלקים המתקבלים בשיטה זו בדרך כלל אינם צריכים לעבור עיבוד חוזר. כגון יציקת השקעה, יציקת מות וכו'.
אבזרים המתקבלים בשיטה זו בדרך כלל אינם צריכים לעבור עיבוד במכונה. לדוגמה, יציקת השקעה, יציקת למות וכו'. בהשוואה לטכנולוגיית יציקה מסורתית, יציקה מדויקת היא סוג של שיטת יציקה. שיטה זו יכולה להשיג צורה מדויקת יותר ולשפר את דיוק היציקה. השיטה הכללית היא: ראשית, עיצוב וייצור התבנית בהתאם לדרישות המוצר (עם מעט או ללא תוספת), יציקת שעווה לקבלת תבנית השעווה המקורית, ולאחר מכן צובעים שוב ושוב את תבנית השעווה. הקליפה הקשה ממיסה את תבנית השעווה על מנת לקבל את החלל להסרת שעווה; פגז ירה כדי להשיג את מלוא החוזק; חומרי מתכת למזיגה; נקו את החול לאחר ההפגזה; ניתן להשיג מוצרים מוגמרים ברמת דיוק גבוהה. בצע טיפול בחום ועיבוד קר לפי דרישות המוצר.
4. עיבוד אבקת מתכות של חלקי סגסוגת אלומיניום:
מטלורגיית אבקה היא טכנולוגיה לייצור אבקת מתכת, ולקחת אבקת מתכת כחומר גלם, דרך ערבוב, יציקה וסינטר, לייצור חומרים או מוצרים. הטכנולוגיה של ערבוב אבקת מתכת עם אבקת מתכת (לפעמים מתווספת כמות קטנה של אבקה לא מתכתית) כדי ליצור, לחטא ולהכין חומרים או מוצרים. ישנם שני חלקים, כלומר:
(1) ייצור אבקת מתכת (לרבות אבקת סגסוגת, להלן "אבקת מתכת").
(2) אבקת מתכת (לפעמים מתווספת כמות קטנה של אבקה לא מתכתית) מעורבת, מעוצבת ומסינטרת להכנת חומר (הנקרא "חומר מתכת אבקת") או מוצר (הנקרא "מוצר מתכת אבקת").
5. הזרקה של אביזרי סגסוגת אלומיניום:
האבקה המוצקה והקלסר האורגני מעורבבים באופן אחיד. לאחר הגרנולציה, הם מוזרקים לתוך חלל התבנית עם מכונת הזרקה במצב חימום ופלסטיק (~150 מעלות) לצורך ריפוי ויצירה. לאחר מכן, מסיר את הקלסר ב-preform באמצעות שיטות פירוק כימיות או תרמיות, והמוצר מסודר וצפיפות.
עיבוד חלקי חילוף של מחרטת סגסוגת אלומיניום
2, חמש שיטות עיבוד CNC עבור חלקי סגסוגת אלומיניום:
בהשוואה לטכנולוגיית עיבוד CNC המסורתית, יש לה מאפיינים של דיוק גבוה, ארגון אחיד, ביצועים מצוינים, עלות ייצור נמוכה וכו'. מוצריה נמצאים בשימוש נרחב בהנדסת מידע אלקטרונית, ציוד ביו-רפואי, ציוד משרדי, מכוניות, מכונות, חומרה, ספורט ציוד, שעונים ושעונים, כלי נשק, תעופה וחלל ותחומי תעשייה אחרים. כמה שיטות יש לעיבוד CNC מסגסוגת אלומיניום?
1. עיבוד חמצון סגסוגת אלומיניום:
מכיוון שלאלומיניום יש עמידות חזקה בפני קורוזיה וקל לחמצן אותו, יש לטפל בפני השטח של מוצרי אלומיניום כדי להגביר את עמידות הבלאי והקורוזיביות של פרופילי אלומיניום.
2. יצירת שחול מסגסוגת אלומיניום:
דגם המוצר הנדרש מתואר דרך התבנית, והאלומיניום הגמור למחצה נשפך לתבנית ומחולץ על ידי המכבש.
פרזול חלקי סגסוגת אלומיניום
3. יצירת יציקת סגסוגת אלומיניום:
האלומיניום המותך משמש לתהליך ראשון של עיבוד מוצרי אלומיניום באמצעות טכנולוגיית יציקה ליציקת המוצרים הנדרשים.
4. זיהומים מהמסת סגסוגת אלומיניום:
תהליך הסרת זיהומים בתנור ההיתוך יכול להבטיח ביצועי מוצר טובים יותר.
5. מרכיב לשיפור קשיות המוצר:
מכיוון שאלומיניום עצמו הוא חומר רך יחסית, אנחנו צריכים להוסיף עוד כמה דברים כדי לייצר מוצרים עם קשיות גבוהה שאנחנו צריכים.