מהם המאפיינים של עיבוד חלקים מדויק? מרכז עיבוד חמישה צירים, הוא סוג של טכנולוגיה גבוהה, דיוק גבוה, במיוחד לעיבוד מרכז עיבוד משטח מורכב, למערכת מרכז עיבוד זו יש השפעה מרכזית על תעופה, ניווט, צבא, מחקר מדעי, מכשירים דיוק גבוהים של המדינה ציוד רפואי מדויק ותעשיות אחרות.
I. מהו מרכז עיבוד חמישה צירים
לעיבוד חמישה צירים בו זמנית יש מאפיינים של יעילות גבוהה ודיוק גבוה, וחומר העבודה יכול להשלים עיבוד מורכב בהידוק אחד. זה יכול להסתגל לעיבוד של תבניות נוכחיות כמו חלקי רכב וחלקי מבנה של מטוסים. יש הבדל גדול בין מרכז עיבוד של חמישה צירים למרכז עיבוד חמישה צירים. אנשים רבים אינם יודעים את הנקודה הזו, בטעות מרכז עיבוד חמישה צירים כמרכז עיבוד חמישה צירים.
למרכז עיבוד חמישה צירים יש X, Y, Z, A, C חמישה צירים, ציר XYZ ו-AC ליצירת עיבוד הצמדה של חמישה צירים, טוב בעיבוד פני שטח, עיבוד צורה, עיבוד חלול, ניקוב, חורים אלכסוניים, חיתוך מצנפת וכו'. "מרכז עיבוד חמישה צירים" דומה למרכז עיבוד תלת צירים, אלא שהוא יכול לבצע חמישה משטחים בו זמנית, אבל הוא לא יכול לבצע עיבוד צורני, כגון ניקוב חורים משופעים, חיתוך שיפועים, וכו '
בנוסף, מרכז עיבוד חמישה צירים הוא מגוון רחב מאוד של יישומים, מובן שמערכת מרכז העיבוד CNC הנוכחית עם חמישה צירים היא האמצעי היחיד לפתור את האימפלר, הלהב, המדחף הימי, רוטור הגנרטור הכבד, גלגלי מכונות הרכב , גל ארכובה גדול של מנוע דיזל וכן הלאה עיבוד.
שנית, היתרונות של מרכז עיבוד חמישה צירים
1, להפחית את זמן העיבוד ולשפר את דיוק העיבוד.
התכונה החשובה ביותר של מרכז עיבוד חמישה צירים היא שניתן לעבד הידוק חד פעמי בכל חמשת הצדדים. זה ידוע גם בתור הימנעות מזווית עיבוד. אם מדובר במכונת הצמדה, ציר C יכול להסתובב ללא הגבלה, וציר A יכול לעשות כ-130 מעלות של סיבוב. תכונות מכונה אלו מאפשרות עיבוד שבבי ללא הפרעות.
היתרון בכך הוא שניתן לבצע עיבוד שבבי בהידוק אחד, כלומר הימנעות משגיאות המיקום החוזרות ונשנות שנגרמות מהידוק מרובה. זה גם חוסך הרבה זמן ומגביר את היעילות. זה יכול להפחית את הזמן מהמוצר למשלוח ולהפחית את כמות המלאי במחסן.
2, להפחית את עלות ההשקעה של הציוד, השטח התפוס על ידי הסדנה ומספר הסדנאות.
ניתן לכלול מרכז עיבוד של חמישה צירים סביב מכונת העיבוד המרוכבת, בדרך כלל עם פונקציה מכונית, אפילו ממחרטה למכונת כרסום ועד לטחינה אנכית, כולנו יודעים שהמחיר הנוכחי של ציוד השחזה האנכי הוא יקר מאוד, דרך ניתן למצוא עלות, קצב עיבוד וחשבונאות אחרת חסכונית עם חמישה צירים. בעבר, אנו עשויים לייצר ולעבד בעיקר עם סוג פיצול הנדסי, הבעיה של שיטת ייצור כזו היא שיש כמות גדולה של זמן המתנה שלא ניתן לבטל.
אבל ציוד העיבוד המרוכב בעל חמישה צירים המיוצג על ידי ייצור אינטנסיבי הנדסי צריך רק לחכות לזמן איתור הבאגים הראשוני, ועם הפופולריות הנוכחית של סוגים שונים של תוכנות סימולציית מכונות ביתיות, אפילו רק צריך לייבא את הנתונים הריקים כדי להשלים את התכנות , אבל גם לצמצם מאוד את ההכנה המקדימה. אז נכון לעכשיו, חלקי רכב זרים וייצור מתקדם מבוססים בעצם על חמישה צירים.
3, אין צורך במתקן מיוחד, וניתן לממש אוטומציה.
תכונה משמעותית נוספת של חמישה צירים היא שהתלות במתקנים תפחת, ניתן להדק את חומר העבודה הרגיל ישירות עם שלוש לסתות וארבע לסתות, וניתן להדק את חומר העבודה הלא סדיר עם שני פינים בצד אחד. במקביל, מרכז עיבוד חמישה צירים יכול לממש את האוטומציה ופחות אנושיות של המפעל. לדוגמה, המפרקים והבסיסים של רובוטים לעיבוד. בעבר, זה היה שילוב של עיבוד אופקי ואנכי, אך כעת הוא רק צריך להשתמש במשטחי אפס עם מרכז עיבוד חמישה צירים כדי לממש 24-פעולה של שעות.
המאפיינים שלעיל של חלקים מדויקים המעבדים איזה תוכן משותף כאן, עלינו אך ורק בהתאם לשרטוטי פלוס אחר לעיבוד, עיבוד מתוך הגודל האמיתי בהחלט לא יהיה זהה לגודל התיאורטי של השרטוטים, אבל, כל עוד גודל העיבוד בתוך השגיאה המותרת הם חלקים מוסמכים, כך שהדרישות של עיבוד חלקים מדויקים הם בהתאם לגודל התיאורטי של העיבוד.