קונספט של עיבוד שבבי מדויק:
עיבוד שבבי מדויק הוא תהליך של שינוי הגודל או הביצועים של חומר עבודה לפי מכונה. על פי מצב הטמפרטורה של חומר העבודה, הוא מחולק לעיבוד קר ועיבוד חם. בדרך כלל, עיבוד בטמפרטורת החדר מבלי לגרום לשינויים כימיים בחומר העבודה נקרא עבודה קרה. באופן כללי, העיבוד המכני שהתהליך מעל או מתחת לטמפרטורה הרגילה יגרום לשינויים הכימיים של חומר העבודה נקרא עיבוד חם. ניתן לחלק עבודה קרה לפי שיטות עיבוד שונות. הוא משמש לחיתוך ועיבוד בלחץ. עבודה חמה משמשת בדרך כלל בטיפול בחום, סילוק, יציקה וריתוך.
תהליך ייצור של עיבוד שבבי מדויק:
תהליך הייצור של עיבוד שבבי מדויק מתייחס לכל התהליך של ייצור מוצרים מחומרי גלם (או מוצרים מוגמרים למחצה). הוא משמש בייצור בעיבוד שבבי, כולל הובלה ושימור של חומרי גלם, הכנת ייצור, עיבוד גס, עיבוד חלקים וטיפול בחום, הרכבת מוצרים והזמנתם,
צביעה ואריזה.
1. מנקודת המבט של החומרה, עיבוד חלקים מכאניים מתבצע באמצעות מגוון ציוד מכני, כגון מכוניות, מכונות כרסום, משטחים, מטחנות, מכונות שבירה ומרכזי עיבוד שבבי. דיוק העיבוד המובנה של ציוד שונה שונה, ולכן על מנת להגיע לדיוק מסוים, יש צורך לבחור את טכנולוגיית העיבוד המכני המתאימים וציוד העיבוד המכני לפני הוספת שעות עבודה.
2. מבחינת תוכנה, מדובר בטכנולוגיה של מפעיל, המערבת כישורי תפעול של מפעילי ציוד שונים. מיומנויות אלו כוללות הבנה מעמיקה של ציוד, עיבוד שבבי, חלקים וחומרים. מיומנויות אלו ניתן לצבור בהדרגה בעבודה היומיומית.
שיטת טיפול של עיבוד שבבי מדויק:
1. על מנת להבטיח את דיוק העיבוד, יש לבצע עיבוד גס ועיבוד גימור בהתאמה. במהלך עיבוד גס, מספר רב של חלקי עבודה נתונים לכוח חיתוך, כוח הידוק וחום, שקל לגרום להתקשות פני השטח, וקיים לחץ פנימי גדול בחומר העבודה. אם הגימור והעיבוד הגס הם רציפים, הדיוק של חלקים מדויקים לאחר הגימור יתחלק מחדש עם הלחץ ויאבד בקרוב. עבור חלקים מסוימים עם דיוק עיבוד גבוה. חישול או יישון בטמפרטורה נמוכה יתבצעו לאחר עיבוד גס ולפני הגימור כדי למנוע מתח פנימי.
2. בחר ציוד עיבוד באופן סביר. התהליך העיקרי של עיבוד גס הוא ניתוק רוב קצבת העיבוד, דבר שאינו דורש דיוק עיבוד גבוה יותר. לכן, מכונת חיספוס זקוקה רק להספק גבוה ולעיבוד דיוק נמוך. גימור דורש כלי מכונות מדויקים יותר. עיבוד גס וגימור במכונות שונות יכול לא רק לתת משחק מלא לביצועי הציוד, אלא גם להאריך את חיי השירות של מכונות מדויקות.
3. לעיתים קרובות נדרש טיפול בחום במהלך העיבוד. סידור תהליך הטיפול בחום הוא כדלקמן: על מנת לשפר את ביצועי החיתוך של מתכת, כגון חישול, נורמליזציה, כיבוי והשחתה, הוא מבוצע בדרך כלל לפני העיבוד. על מנת להעלים מתח פנימי, כגון טיפול הזדקנות וטיפול מרווה וטמפרור, הוא מבוצע בדרך כלל לאחר עיבוד גס ולפני סיום העיבוד. על מנת לשפר את המאפיינים המכאניים של חלקים, מבוצעים בדרך כלל קרבוריזציה, מרווה, טמפרור וכו' לאחר עיבוד שבבי. אם יש דפורמציה לאחר טיפול בחום, יש לארגן את הליך העיבוד הסופי.