בתהליך העיבוד קל לגרום לעיוות של חלקי העבודה עקב שגיאות עיבוד שונות או פעולות שגויות אחרות של מעבדים. בעיה זו קשה לפתרון. קודם כל, עלינו לקבוע את הסיבות הספציפיות לעיוות, ולאחר מכן לנקוט באמצעים כדי להתמודד עם זה. לכן, מהם הגורמים העיקריים שגורמים בקלות לעיוות של חלקי העבודה בתהליך העיבוד?
1. דפורמציה של חומר העבודה הנגרם מהידוק חומר העבודה
מהם הגורמים העיקריים שגורמים בקלות לעיוות של חלקי העבודה בעיבוד שבבי?
קל להדק את חלקי העבודה לגרום לעיוות של חלק העבודה. על מנת למנוע עיוות זה, יש צורך לבחור את נקודת ההידוק המתאימה, ולאחר מכן לבחור את כוח ההידוק המתאים בהתאם למיקום נקודת ההידוק. לכן, יש לשמור על נקודת ההידוק ונקודת התמיכה של חומר העבודה ככל האפשר, כך שכוח ההידוק יפעל על התמיכה, ונקודת ההידוק קרובה יותר למשטח העיבוד, כך שלא קל לגרום לעיוות.
כאשר כוח ההידוק פועל על חומר העבודה, יש לקחת בחשבון את רצף כוח ההידוק ולא להיות גדול מדי. על מנת לאזן את כוח החיתוך, יש להפעיל את כוח ההידוק בסוף. כמו כן, יש צורך להגדיל את שטח המגע בין חומר העבודה למתקן או להשתמש בכוח ההידוק הצירי. הדרך היעילה ביותר לפתור את עיוות ההידוק היא לשפר את קשיחות החלקים. הגדלת שטח המגע בין חומר העבודה למתקן עוזרת להפחית את העיוות של חומר העבודה בתהליך ההידוק.
2. דפורמציה של חומר העבודה הנגרם על ידי חומר ומבנה חומר
העיוות עומד ביחס ישר למורכבות הצורה, יחס רוחב האורך ועובי הדופן, והוא ביחס ישר לקשיחות וליציבות החומר. לכן, בעת תכנון חלקים, יש להפחית ככל האפשר את ההשפעה של גורמים אלה על עיוות חומר העבודה. בפרט, המבנה של חלקים גדולים צריך להיות סביר יותר. לפני העיבוד, יש לשלוט בקפדנות על קשיות, רפיון ופגמים אחרים כדי להבטיח את איכות הריק ולהפחית את העיוות של חומר העבודה.
3. עיוות חומר הנגרם במהלך העיבוד
בתהליך החיתוך, חומר העבודה נתון לכוח החיתוך, וכתוצאה מכך תופעת כלי החיתוך. זהו העיוות האלסטי בכיוון הכוח. על מנת לפתור בעיית דפורמציה זו, ניתן לשפר את הכלי, מה שיכול להפחית את החיכוך בין הכלי לחומר העבודה, לשפר את יכולת הקירור של חומר העבודה בתהליך החיתוך ולהפחית את הלחץ הפנימי של חומר העבודה.
4. דפורמציה של חומר העבודה הנגרם על ידי מתח לאחר עיבוד
דפורמציה של חלקי העבודה הנגרמת על ידי עיבוד של חלקי העבודה
לאחר עיבוד, לחלק עצמו יש מצב מתח פנימי מאוזן יחסית. למרות שצורת החלק יציבה יחסית בשלב זה, הלחץ הפנימי ישתנה לאחר הסרת חומרים מסוימים וטיפול בחום, ולכן יש צורך להחזיר את מאזן הכוחות. במקרה זה, זה צריך להיות משופר, אשר ניתן לפתור על ידי טיפול בחום. קפלו את חומר העבודה שצריך ליישר לגובה מסוים, לחצו על כלי העבודה למצב שטוח, ולאחר מכן הכניסו את כלי העבודה וחומר העבודה לכבשן החימום יחד, ובחרו טמפרטורת חימום וזמן חימום שונים בהתאם לחומרי החלק השונים. לאחר יישור תרמי, המבנה הפנימי של חומר העבודה יכול להישאר יציב. בשלב זה, לחומר העבודה יש לא רק ישרות גבוהה, אלא גם מבטל את התקשות העבודה, הנוחה לגימור נוסף של חלקים.
5. סיכום
עבור חלקי עבודה שקל לעוות אותם בעיבוד שבבי, יש לבצע שיפורים תואמים בטכנולוגיית הריק והעיבוד. הנקודות לעיל הן הגורמים העיקריים שקל לגרום לעיוות של חלקי העבודה בעיבוד שבבי. בעת הכשרת מפעילי עיבוד שבבי, כל מפעלי העיבוד הגדולים צריכים לשים לב לתת למפעילים להבין את הגורמים העיקריים הללו הגורמים לעיוות של חלקי העבודה.