הכנת ריק עובש
1. חומר חומר וריק
חלקי העבודה של המות הם בדרך כלל חלקים מחושלים, ועיבוד חיתוך החוט שלהם מתבצע לעתים קרובות לאחר מרווה וחידוד. בשל השפעת קשיות החומר, בעת הסרת מתכת בשטח גדול וניתוק עיבוד, ייהרס מצב שיווי המשקל היחסי של מתח שיורי בחומר ויתרחש עיוות, אשר ישפיע על דיוק העיבוד, ואף יגרום לסדקים פתאומיים. של החומר בתהליך החיתוך.
2. הליך הכנת ריק עובש
תהליך ההכנה של ריק מתייחס לכל תהליכי העיבוד לפני חיתוך מקוון של אגרוף או קובייה.
(1) תהליך הכנה של מות נקבה
(2) תהליך הכנה של אגרוף
הידוק והתאמה של חומר העבודה
1. הידוק חומר העבודה
כאשר מהדקים את חומר העבודה, יש לוודא שחלק החיתוך של חומר העבודה נמצא בטווח המותר של הזנה אורכית ורוחבית של שולחן העבודה של כלי המכונה כדי למנוע חריגה מהמגבלה.
2. התאמה של חומר העבודה
כאשר מהדקים את חומר העבודה בדרך הנ"ל, יש להתאים אותו גם בשיטת היישור, כך שמישור הייחוס של חומר העבודה יכול להיות מקביל לשולחן העבודה של כלי המכונה ולכיוון ההזנה X ו-y של שולחן העבודה, כך כדי להבטיח את דיוק המיקום היחסי בין משטח החתך למישור הייחוס.
בחירה והתאמה של חוט אלקטרודה
1. בחירת חוט אלקטרודה
לחוט האלקטרודה תהיה מוליכות טובה ועמידות בפני קורוזיה, חוזק מתיחה גבוה וחומר אחיד. חוטי האלקטרודה הנפוצים כוללים חוטי מוליבדן, חוטי טונגסטן, חוטי פליז וחוטי ליבה.
2. בחירת עמדת חיתוך חוט אלקטרודה חור השחלה.
חור ההשחלה הוא נקודת ההתחלה של חוט האלקטרודה ביחס לחומר העבודה, והוא גם נקודת ההתחלה של ביצוע התוכנית. זה נבחר בדרך כלל בנקודת ההתייחסות על חומר העבודה.
3. בחירת חור השחלה ומצב חיתוך חוט אלקטרודה
חור ההשחלה הוא נקודת ההתחלה של חוט האלקטרודה ביחס לחומר העבודה, והוא גם נקודת ההתחלה של ביצוע התוכנית. זה נבחר בדרך כלל בנקודת ההתייחסות על חומר העבודה.
התאמת מיקום חוט האלקטרודה
לפני חיתוך החוט, יש להתאים את חוט האלקטרודה למיקום הקואורדינטה ההתחלתית של חיתוך. שיטות ההתאמה הן כדלקמן:
1. שיטת בדיקה חזותית: עבור חלקי עבודה עם דרישות עיבוד נמוכות, בעת קביעת המיקום היחסי בין חוט האלקטרודה לבין רף היצירה, אתה יכול להשתמש ישירות בבדיקה חזותית או להתבונן בעזרת זכוכית מגדלת פי 2 ~ 8.
2. שיטת ניצוץ: הזיזו את שולחן העבודה כך שמישור הייחוס של חומר העבודה יתקרב בהדרגה אל חוט האלקטרודה. ברגע הניצוץ, רשום את ערך הקואורדינטות המתאים של שולחן העבודה, ולאחר מכן חשב את הקואורדינטה של מרכז חוט האלקטרודה לפי פער הפריקה.
3. מרכוז אוטומטי: זה כדי לגרום לחוט האלקטרודה לאתר באופן אוטומטי במרכז חור חומר העבודה. שיטה זו היא לקבוע את המיקום המרכזי של חוט האלקטרודה בהתאם לאות הקצר בין אלקטרודת החוט לחומר העבודה.
בחירת פרמטרים של תהליך
1. בחירת פרמטרי דופק
ב-WEDM, בדרך כלל נעשה שימוש באספקת חשמל של טרנזיסטור דופק בתדר גבוה, ועיבוד הקוטביות החיובית מתבצע עם פרמטר פולס יחיד עם אנרגיה קטנה, רוחב פולס צר ותדר גבוה.
2. בחירת פרמטרים של דופק
ב-WEDM, בדרך כלל נעשה שימוש באספקת חשמל של טרנזיסטור דופק בתדר גבוה, ועיבוד הקוטביות החיובית מתבצע עם פרמטר פולס יחיד עם אנרגיה קטנה, רוחב פולס צר ותדר גבוה. בעת התכנות, קודם כל, יש לחשב את המרחק האנכי בין מסלול מרכז חוט האלקטרודה לדמות העיבוד, ולחלק את מסלול מרכז חוט האלקטרודה לקו ישר או קטע קשת אחד. לאחר חישוב קואורדינטות החיתוך של כל קטע, התכנות מתבצע שלב אחר שלב.
3. בחירת נוזל עבודה
לנוזל עבודה יש השפעה רבה על מהירות חיתוך, חספוס פני השטח, דיוק עיבוד וכו', ולכן יש לבחור אותו בצורה נכונה במהלך העיבוד. נוזלי העבודה הנפוצים כוללים בעיקר אמולסיה ומים דה-יונים.