1. שכבת הקשחת עבודה רצינית
נירוסטה היא תופעת התקשות העבודה הבולטת ביותר של נירוסטה אוסטניטית ואוסטניטית פלוס פריטית, מכיוון שלנירוסטה יש פלסטיות גבוהה, אלמנטים מתעוותים בזמן דפורמציה פלסטית, ומקדם החיזוק גדול, והאוסטניט אינו יציב מספיק. במסגרת הפעולה, חלק מהאוסטניט הופך למרטנזיט;
בנוסף, תחת פעולת חום החיתוך, מגזיני הכימיקלים והחומרים מתפרקים ומתפזרים בקלות, ונוצר שכבה מוקשה במהלך החיתוך. התקדמות חלקה של תהליך;
2. כלי חיתוך קלים ללבישה
בתהליך חיתוך נירוסטה, עקב השפעת הזיקה, ישנה הידבקות ודיפוזיה בין השבבים, כך שהכלי מייצר הדבקה ובלאי דיפוזיה, וכתוצאה מכך חצי סהר בחזית הכלי, ובקצה החיתוך. גם ייצור חיוך. בנוסף, קשיות חלקיקי הקרביד בנירוסטה גבוהה מאוד, והמגע הישיר עם הכלי במהלך החיתוך ישפשף וישרוט את הכלי, ותופעת התקשות העבודה תחמיר את בלאי הכלי;
3. כוח החיתוך של המחרטה גדול
כוח החיתוך המשמש את המחרטה לעיבוד נירוסטה הוא גדול, הפלסטיות של הנירוסטה הולכת וגדלה במהלך תהליך החיתוך, והתקשות העבודה של הנירוסטה היא רצינית, מה שמגביר עוד יותר את התנגדות החיתוך, ואת ההתכרבלות והשבירה של החיתוך גם קשה;
4. חיתוך לא קל לשבור וקל לקשר
מכיוון שהפלסטיות והקשיחות של החומר גדולות מאוד, חיתוך רציף במהלך עיבוד המחרטה משפיע לא רק על ביצוע החלק של הפעולה, אלא אפילו השבבים ירסקו את המשטח המעובד. תחת פעולה של טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה, נירוסטה ומתכות אחרות זיקה חזקה, קל לייצר הידבקות וליצור קצה בנוי, כך שזה מחמיר עוד יותר את בלאי הכלי ואת תופעת הקריעה, שהיא ההידרדרות של המשטח המעובד, והמאפיינים של נירוסטה מרטנסיטית עם תכולת פחמן נמוכה ברורים יותר;
5. מקדם התפשטות ליניארי גדול
מקדם ההתפשטות הליניארי של נירוסטה הוא פי 1.5 מזה של פלדת פחמן. תחת פעולת טמפרטורת החיתוך, חומר העבודה יעוות תרמית אחד אחד, כך שקשה לשלוט על דיוק הממדים של חומר העבודה;
6. טמפרטורת החיתוך גבוהה מאוד
בעת חיתוך נירוסטה, העיוות הפלסטי והחיכוך בין הכלים גדולים מאוד, ולכן נוצר יותר מדי חום חיתוך. בנוסף, המוליכות התרמית של נירוסטה נמוכה מאוד, וכמות גדולה של חום חיתוך תתרכז בממשק בין אזור החיתוך לשבב, וכתוצאה מכך תנאי פיזור החום גרועים מאוד;