אז, לאילו בעיות יש לשים לב בעת חיתוך החומר הזה?
להבין מה זה חיתוך מתכת
כדי להבין מהו חיתוך מתכת זה להבין את המהות של חיתוך מתכת ואת האינטראקציה בין חומרי עבודה וכלי חיתוך.
חיתוך מתכת שונה במהותו מחיתוך כמו חיתוך פירות. חיתוך מתכת הוא תהליך של הפעלת לחץ על חומר העבודה, עיוות שלו וחיתוך שלו בצורה של שבבים. בתהליך חיתוך מתכת, כמה "תופעות לוואי" כמו טמפרטורה גבוהה וכוח חיתוך גדול הן בלתי נמנעות, במיוחד כאשר הטמפרטורה יכולה להגיע ל-800 או 900 מעלות צלזיוס. בנוסף, כוח חיתוך גדול יגרום גם לחיכוך גדול וישנה את פני השטח של הכלים וחלקי העבודה. תופעה זו נקראת אפקט טריבולוגי. בנוסף להשפעות הפיזיקליות, יש גם כמה השפעות כימיות, כגון התגובה הכימית בין הכלי לחומר היצירה או אוויר תחת קטליזה של טמפרטורה גבוהה.
בשל ההשפעות הפיזיקליות והכימיות לעיל, חיתוך מתכת יוביל לבלאי כלי עבודה, במיוחד כאשר שיטת העיבוד או הכלי הנבחר אינם נכונים, בלאי מסוג זה יהיה ברור יותר. זו גם תוצאה שאנחנו צריכים לנסות להימנע ממנה בעת עיבוד.
כלי חיתוך שונים נבחרים עבור חלקי פלדה שונים
מכיוון שלחומרי מתכת שונים יש תכונות פיזיקליות וכימיות שונות, יש לקחת בחשבון גורמים אלה במלואם בעת בחירת כלי חיתוך. יש צורך לבחור כלי חיתוך שונים עבור חלקי פלדה שונים.
לדוגמה, עבור חיתוך של צירי רכב, הכלים נדרשים להיות בעלי חוזק גבוה, עמידות בפני פגיעות ועמידות בפני שברים, ומתאים להשתמש בכלי פלדת פחמן עם תכולת פחמן נמוכה מ-0.25 אחוז. בעת חיתוך פלדת סגסוגת שהתגלגלה או מזויפת, היא מייצרת לעתים קרובות שבבים שקשה לשבור. שבבים אלה ישרטו את פני הכלי, וישאירו בלאי והידבקות בצורת סהר. לכן, בעת עיבוד סוג זה של חומר, הכלי צריך להיות בעל קצה חד, אשר נוח לחיתוך שבבים, מה שמקל על חיסולם, במקום להישאר במקום החיתוך.
יש גם כמה מתכות, שייצרו טמפרטורה גבוהה במיוחד בתהליך החיתוך, ויש להן דרישות גבוהות לעמידות הטמפרטורה הגבוהה של הכלי; עבור חומר העבודה הגולמי המיוצר בתהליך יציקה או פרזול, המשטח הקשה שלו והתכלילים שעלולים להגיע מהתבנית מחייבים את כלי החיתוך להיות בעלי קשיחות ועמידות בפני שחיקה.
גורמים כלכליים וסביבתיים
יעילות העיבוד היא הביטוי החשוב ביותר של גורמים כלכליים. תיאורטית, יש להשתמש בפרמטרי החיתוך הרדיקליים ביותר כדי להשיג את יעילות העיבוד הגבוהה ביותר. עם זאת, בעיות אחרות מגבילות לעתים קרובות את בחירת פרמטרי החיתוך.
לדוגמה, העיבוד של חומרים יקרים צריך להיות שמרני יחסית כדי להבטיח את אמינות התהליך במידה הרבה ביותר. לכן, אנו יכולים לראות שהעיבוד של רכיבי תעופה וחלל הוא איטי יחסית. לדוגמא נוספת, חומרי פלדה מסגסוגת בטמפרטורה גבוהה ייוצרו במהלך חיתוך מהיר. רק שימוש בכלים בעלי עמידות בטמפרטורה גבוהה יכול לשפר את יעילות העיבוד. יצרני הכלים התחייבו לחפש כלים חדים וחזקים יותר, ולהתגבר על בעיות החום, הלחץ, הבלאי הכימי והדבק באמצעות ציפוי וצורת חריץ, ופתרו את בעיות עיבוד הסגסוגות ממגוון גדול.
לבסוף, כדאי לשים לב גם להשפעה של גורמים סביבתיים, שהוא גורם שיצרנים החלו לקחת בחשבון רק בשנים האחרונות. זה כולל הפחתת צריכת אנרגיה ופליטת פסולת. למרות ששני היבטים אלו עומדים בסתירה לשיפור יעילות העיבוד במידה מסוימת, כיום, אנשים מודעים יותר ויותר לחשיבותם של גורמים סביבתיים.
מכיוון שחלקי פלדה מסוג ISO מוכרים ונמצאים בשימוש נרחב בייצור חלקים קונבנציונליים, העיבוד הכולל פלדה מסגסוגת בדרך כלל אינו זוכה לתשומת לב מדוקדקת ולניתוח מפורט. עם זאת, אם היצרנים יבינו שניתן לבטל בעיות עיבוד רבות של חלקי פלדה על ידי בחירה קפדנית של חותכים, גם אם הם מבצעים שיפורים קטנים בתפוקה של כמויות גדולות של חלקים, הם ישפרו משמעותית את הרווחיות שלהם, ואף יועילו מאוד לאיכות הסביבה. הֲגָנָה.