המאפיין המבני של חלקי השרוול הוא שעובי הקיר של החור דק יחסית. במהלך העיבוד של חלקי שרוולים בעלי דופן דקה, דפורמציה נגרמת לעתים קרובות על ידי השפעת כוח הידוק, כוח חיתוך ועיוות תרמי. על מנת למנוע דפורמציה, כמה צעדי תהליך ננקטים לעתים קרובות
החספוס והגימור מתבצעים בנפרד כדי להפחית את ההשפעה של כוח חיתוך וחיתוך חום, כך שניתן לתקן את העיוות הנגרם על ידי חספוס בגימור.
צמצום ההשפעה של כוח הידוק הצעדים הבאים ננקטים כדי להפחית את ההשפעה של כוח הידוק בתהליך:
(1)כאשר נעשה שימוש בהידוק רדיאלי, אין לרכז את כוח ההידוק בחלק רדיאלי מסוים של חומר העבודה, אלא יש לפזרו על פני שטח גדול יותר כדי להקטין את כוח ההידוק ליחידת שטח של חומר העבודה. אם ניתן להתקין את חומר העבודה בטבעת פתוחה בעובי מתאים, מהדקים יחד עם טבעת זו. לסתות מיוחדות עם אזור מגע מוגבר זמינות גם כן. בעת מיקום עם חורים, מומלץ להשתמש במנדרל פתוח להידוק.
(2)יש לבחור את מיקום כוח ההידוק בחלק עם קשיחות חזקה כדי לשפר את העיוות של חלקים בעלי דופן דקה תחת פעולת כוח ההידוק.
(3) לשנות את כיוון כוח ההידוק, ולשנות את ההידוק הרדיאלי להידוק הצירי.
(4) צור בוס תהליך נוקשה או חוט תהליך על חומר העבודה כדי להפחית את שינוי ההידוק.
הוא מהודק במבנה מיוחד של לסתות במהלך העיבוד, והקצה הקמור נחתך בסוף העיבוד.