מהן הדרישות לטכנולוגיית פרזול מדויק חם לעיבוד חלקים מדויק? תמסורת גלגלי שיניים משופעת לעיבוד חלקים היא מעין העברת גלגלי שיניים המשמשת להעברת תנועה וכוח בין שני צירים מצטלבים בחלל. לנוחות החישוב והמדידה, הפרמטרים הגדולים נלקחים בדרך כלל כערכים סטנדרטיים. הזווית Σ בין שני הצירים של זוג גלגלי שיניים משופעים נקראת זווית הציר. ניתן לבחור את ערכו באופן שרירותי בהתאם לצרכי השידור. במכונות כלליות, תואר Σ=90 צריך לקחת יותר.
תהליך החישול המדויק של גלגלי שיניים משופעים מעובדים על ידי חלקים מדויקים משמש כעת בייצור המוני של גלגלי שיניים משופעים פלנטריים וגלגלי שיניים משופעים צדדיים של דיפרנציאלים לרכב וטרקטור, כמו גם בתהליך הייצור של גלגלי שיניים משופעים במכונות חקלאיות ומכונות בנייה. . דיוק צורת השן לאחר פרזול מדויק הוא 8, שניתן להשתמש בהם ישירות ללא עיבוד שבבי.
תהליך הזיוף המדויק והחם של גלגלי שיניים משופעים משופעים כבר בשימוש במשך שנים רבות. התהליך העיקרי בשלב המוקדם הוא חישול תבנית פתוח עם מכבש חיכוך. על מנת להבטיח כי ניתן למלא את צורת השן במלואה, נדרשים בדרך כלל חישול מוקדם, חישול סופי וחיתוך שני הבזקים הבאים. להשלים. מספר רב של יצירת פרזול חם וגימור פרזול חם משמשים בתהליך אש אחד ושני פרזול. זרימת התהליך היא: הבלטה → חימום → עצבנות → פרזול → מבזק חיתוך → ניקוי → חישול סופי → מבזק חיתוך → קירור אוויר, בדיקה → מחסן .
תצורת הציוד לעיבוד חלקים מדויק היא בדרך כלל:
1. מסור רצועה מהיר לייצור בילט, מכונת התזת חול.
2. חימום 4000Hz, 160kW תנור חימום אינדוקציה בתדר ביניים.
3. מכבש 800kN לחיצה פתוחה.
4. מכבש חיכוך מראש 3000kN.
5. לחיצה פתוחה 1600kN לפלאש חיתוך.
6. מכבש חיכוך סופי 3000kN.
7. מבזק חיתוך משני 1600kN לחיצה פתוחה.
8. ערימת קופסאות אחסון קר.
בשנים האחרונות, על מנת לחסוך במשאבי אנוש ולשפר את יעילות הייצור, עיבוד חלקים מדויק פיתח טכנולוגיה וציוד אוטומטי של ציוד פרזול מדויק במכבשי פרזול חם בסין. זרימת התהליך העיקרית: ריקון ← חימום ← עצבנות ← פרזול ← פרזול סופי ← חיתוך פלאש ← קירור אוויר, בדיקה ← ספריית אדם. מכונת חישול מתכת חמה משמשת לזיוף וגזם רב-תחנות, והשידור הבין-תהליכי מאמצ קרן מהלכת, יחד עם מכשיר חימום אינדוקציה בתדר ביניים, שיכול לממש את תהליך הייצור הבלתי מאויש.