I. תהליך עיבוד של חלקים
התוכן העיקרי של תהליך עיבוד החלקים הוא בחברה המודרנית. בדרך כלל, עיבוד החלקים מתבצע בדרך של בקרה מספרית. לכן, בעת עיבוד חלקים, יש צורך להבין תחילה את טכנולוגיית העיבוד הרלוונטית, לפתח תוכנית עיבוד מתאימה ולהעמיק את הדיון והניתוח של תהליך עיבוד הבקרה המספרית של החלק. קודם כל, בעת עיבוד חלקים, יש צורך לבחור מכונת CNC מתאימה, להפעיל על מכונת CNC ולקבוע מהו הליך העיבוד.
לאחר מכן, ערכו תוכנית עיבוד מתאימה לעיבוד NC של חלקים, נתחו את שרטוטי החלקים המעובדים, עבדו את החלקים המדויקים ואמצו טכנולוגיית עיבוד מתאימה. בעיבוד של חלקים, הדבר החשוב ביותר הוא לתכנן את טכנולוגיית העיבוד של חלקים, הקשורה לאיכות החלקים. עלינו להבהיר את שלבי התהליך של עיבוד חלקים, ולאשר את הבחירה של אמות מידה, כלי עיבוד, מתקנים, מכשירים, אסטרטגיות עיבוד ופרמטרים של תהליך כדי לגבש את טכנולוגיית העיבוד המתאימה ביותר. בנוסף, עלינו להרכיב ולבדוק את תוכנית התכנות NC של עיבוד חלקים, לשלוט בשגיאת התכנות ולשפר את איכות ויעילות התכנות.
המאפיינים של תהליך עיבוד חלקים עיבוד חלקים מבוצע בדרך כלל בדרך של בקרה מספרית, ולכן אין מנוס ממאפיינים של עיבוד בקרה מספרית, ויש לו גם מאפיינים משלו.
(1) עיבוד NC של חלקים מחייב את התוכן של טכנולוגיית העיבוד להיות קפדני ומפורט. בעת עיבוד חלקי NC, תוכן מראש תוכנית עיבוד NC ולאחר מכן הפעולה תתבצע במכונת NC, כולל תוכנית העיבוד, הכלי הנבחר, שיטת העיבוד ופרמטרי העיבוד המתאימים. דרישות אלו מחייבות תוכנית מפורטת ומפורטת בעת עיבוד חלקים. התוכנית תינתח, ולבסוף תיווצר תוכנית העיבוד של החלקים.
(2) תהליך עיבוד ה-CNC של חלקים נדרש להיות קפדני ומדויק. טכנולוגיית העיבוד המכני של חלקים מאמצת את הצורה של עיבוד בקרה מספרית, מה שהופך את הדיוק והאיכות של עיבוד החלקים גבוה יותר, ותהליך העיבוד אינו דורש יותר מדי אנשים, וחוסך כוח אדם. אבל מצד שני, הפחתת ההתערבות האנושית לא מאפשרת להתאים חלקים באופן ידני אם מתרחשות בעיות בתהליך העיבוד. לכן, הרמה של טכנולוגיית עיבוד בקרה מספרית מכנית של חלקים מוגדרת באופן הדוק ומדויק, לא צריכה להיות טעות קטנה. בגלל השגיאה, סביר להניח שטכנולוגיית העיבוד לא תעמוד במפרט והחלקים יושלכו, וכתוצאה מכך תאונות מכניות.
(3) בתהליך של עיבוד NC מכני של חלקים, יתבצע חישוב מתמטי עבור גרפיקת החלק והערך שנקבע של הגודל המתוכנת. מכיוון שעיבוד החלקים הוא בצורה של בקרה מספרית, תכנון התכנות יתבצע לפני העיבוד, גודל החלקים יהיה בצורה גיאומטרית וגודל החלקים יחושב מתמטית. לכן, תכנון אופטימיזציה של חלקים יתבצע מכל ההיבטים במהלך התכנות.
שנית, ניתוח של עקרונות התכנון של תהליך עיבוד של חלקים
העיקרון לבחירת נתון המיקום נתון המיקום מתייחס למשטח המיקום היחסי של החלק למכונה ולחותך כאשר העיבוד של החלק מופסק, בעוד שהחלק משתמש במשטח המקורי ביותר שלא עבר עיבוד במהלך העיבוד הראשוני. זהו הנתון הגס. אם נעשה שימוש בנתון המיקום שעבר עיבוד לאחר העיבוד הראשוני, זהו הנתון העדין. לאחר מכן, בעת עיבוד חלקים, איזה מראה יש לבחור כמדד המיקום, מה שמצריך זהירות בעת עיבוד חלקים. איזה סוג של נתון מיקום לבחור ישפיע על איכות עיבוד החלקים ועל המורכבות של בניית מתקן כלי מכונות. מהם העקרונות לבחירת המדדים הגסים והעדינים?