מהן השיטות של עיבוד חלקים מדויק כדי להשיג דיוק ממדי? תהליך עיבוד חלקים מכאניים מדויקים משפיע על דיוק העיבוד של גורמים רבים, שיטות עיבוד שונות בתנאי עיבוד שונים יכולים להשיג דיוק שונה; אם המרדף אחר דיוק עיבוד, יפחית את יעילות הייצור ותגדיל את העלות של עיבוד חלקים מכאניים מדויקים. לכן, מפעלי עיבוד שבבי מדויק צריכים לנסות להשיג את המטרה של שיפור היעילות והפחתת עלויות הייצור בהנחה של הבטחת איכות. ניתן לחלק את דיוק העיבוד של חלקים מכניים מדויקים לדיוק ממדי, דיוק צורה ודיוק מיקום. לכן, רמת דיוק העיבוד נמדדת לפי סובלנות ממדים, סובלנות צורה וסובלנות מיקום.
שיטת השגת דיוק הממדים של החלקים: שיטת חיתוך בדיקה: חיתוך תחילה חלק קטן מהמשטח המעובד, מדידת גודל חיתוך הבדיקה, התאמת מיקום קצה החיתוך של הכלי ביחס לחומר העבודה לפי את דרישות העיבוד, ואז לחתוך ולמדוד שוב, לאחר שניים או שלושה חיתוכים ומדידות בדיקה, כאשר מידות העיבוד המדויק עומדות בדרישות, ולאחר מכן לחתוך את כל המשטח לעיבוד. עיבוד חלקים מכאניים מדויקים חיתוך ניסוי בגודל יומן חריטה, מדידה וטחינה מקוונת בגודל יומן, עיבוד משעמם למערכת חלקי קופסה, עיבוד משעמם של בלוק מדידה מדויקת, טחינה עדינה ידנית וכו', הכל באמצעות שיטת הגזירה בעיבוד שבבי.
הדיוק המושג בשיטת החיתוך הניסיון עשוי להיות גבוה מאוד. היא אינה דורשת ציוד מורכב, אך היא גוזלת זמן ודורשת מספר התאמות, חתכי בדיקה, מדידות וחישובים. היעילות נמוכה, תלוי בתסמיני המים הטכניים של העובדים ובדיוק מכשירי המדידה; האיכות אינה יציבה ומשמשת רק לייצור אצווה קטנה מקשה אחת.
שיטת ההתאמה היא להתאים מראש את המיקום היחסי המדויק של כלי מכונות, מתקנים, כלים וחלקי עבודה עם חלקים מדגם או סטנדרטיים כדי להבטיח את הדיוק הממדים של עיבוד חלקים מכאניים מדויקים, והממדים נשארים ללא שינוי במהלך עיבוד אצווה של חלקים. .. זו שיטת ההתאמה. עיבוד חלקי פיר על מחרטה מרובת כלים או מחרטה אוטומטית משושה, עיבוד חריצים במכונת כרסום, שחיקה של עיגולים חיצוניים ומערכות חורים במטחנה ללא מרכז הן כולן שיטות התאמה.
אם אתה משתמש במתקן מכונת כרסום, מיקום הכלי נקבע על ידי מחזיק הכלי; המהות של שיטת ההתאמה היא להשתמש בהתקן המרחק הקבוע או התקן הגדרת הכלי על כלי המכונה או מחזיק הכלים המוגדר מראש, כך שהכלי יגיע למיקום מסוים ביחס לכלי המכונה או המתקן. דיוק, עיבוד אצווה נוספת של חלקי עבודה. בייצור המוני, מכשיר הגדרת הכלים מותאם לעתים קרובות באמצעות מגביל הנסיעה, מכונת דגימה, אב טיפוס וכו'. לשיטת ההתאמה יש דיוק ויציבות עיבוד טובים יותר ויעילות ייצור גבוהה יותר משיטת חיתוך הבדיקה. זה לא דורש דרישות גבוהות לתפעול כלי מכונה, אלא דרישות גבוהות להתאמת כלי מכונה. הוא משמש בדרך כלל בייצור המוני וייצור המוני.
שיטת גודל קבוע: עיבוד חלקים מדויק תוך שימוש בגודל המתאים של הכלי כדי להבטיח שחלק עיבוד היצירה בגודל השיטה נקרא שיטת גודל קבוע, כלומר, שימוש בכלים בגודל סטנדרטי לעיבוד, משטח עיבוד מדויק גודל לפי הנוסחה הבאה כדי לקבוע את גודל הכלי; כלומר, שימוש בדיוק בגודל מסוים של הכלי כדי להבטיח את הדיוק של חומר העבודה המעובד. לדוגמא, שימוש בסיכה מרובעת לשלוף חור מרובע, שימוש במקדחה, חורש, חורש או בלוק משעמם לעיבוד החור הפנימי, שימוש בשילוב של חותכי כרסום משני צידי חומר העבודה לכרסום חריץ וכו', כולם חלק משיטת כלי הגודל.