מהן השיטות לעיבוד חלקים מדויקים? שיטת העיבוד של חלקים מדויקים כוללת שימוש ביכולת התכנות של מרכז העיבוד כדי להרכיב באופן סביר את תוכנית העיבוד המספרית של הבקרה, וייעול פרמטרי החיתוך על ידי ניצול המאפיינים המואנשים של מרכז העיבוד. בחירה סבירה של גיאומטריית הכלים והשימוש במקדחי פלדה רגילים במהירות גבוהה ובחסני קצה לעיבוד חורי סגסוגת טיטניום ברמת דיוק גבוהה וביחס גדול.
והמעשיות של שיפור הכלי, אופטימיזציה של פרמטרי החיתוך ושיטת העיבוד מאומתת על ידי עיבוד המדגם בפועל. סגסוגת טיטניום היא סגסוגת טמפרטורה גבוהה בשימוש נרחב, המשמשת בעיקר בייצור מארזי הגנה למכשירי רישום.
לכן, לטכנולוגיית העיבוד של סגסוגות טיטניום המעובדות על ידי חלקים מדויקים יש השפעה ישירה על איכות מוצרי סגסוגת טיטניום, הכוללת עיבוד של סגסוגות טיטניום, במיוחד טכנולוגיית העיבוד של קידוח חורים עמוקים, ויכולת העיבוד של קידוח חורים עמוקים. כיצד לקבוע את טווח היישום של סגסוגות טיטניום.
הטכנולוגיה הקיימת של עיבוד חלקים מדויק היא להשתמש במיסבים קרמיים מעורבים כדי להתאים שמן סיכה, מה שאולי לא מהווה בעיה עבור הציר הראשי ב-15000r/min. גילינו גם שיצרנים מסוימים משתמשים בסוג אחר של מיסבים שעדיין מורכב ממתכת בפנים ובחוץ, אך החלק המסתובב עשוי מחומר קרמי קשיח מאוד ועמיד. חום הוא האויב הטבעי של דיוק נושא ואריכות ימים.
כאשר הציר הראשי מגיע ל-10000r/min, ייצוגי יותר להשתמש במערכת מכשירי ערפל השמן (OilAirLube). מערכת זו מספקת מעט שמן סיכה (אך מספיק) כדי להפחית את יצירת חום המיסבים, וצינור הנשיפה גם עוזר בפיזור חום. החום שנותר מועבר למערכת קירור שאינה גורמת לסירקולציה וסגורה.