1, היקף ישים של תקן בדיקה עבור חלקים מעובדים
תקן זה חל על בדיקת מאפייני הבדיקה של עיבוד חיתוך, לרבות חריטה, כרסום, שחיקה, קעמום, הקצעה, עיבוד חורים, גימור, עבודת ספסל וכו'. במקביל, ישנן הוראות מסוימות על העקרונות הבסיסיים של מימדיות בדיקה, דרישות סביבתיות, בדיקת מראה, סובלנות לינארית וכו'.
2, מסמכי התייחסות של תקני בדיקה עבור חלקים מעובדים
כללי Gb/t 1958-1980 לבדיקת סובלנות צורה ומיקום
Gb/t 1957-1981 מד גבול חלק
הוראות הפעלה Q/hxb 3000.1 לבדיקת דגימה
Q/hxb 2005.1 נוהל ניטור מוצר ובקרת מדידה
הליך בקרת מוצר שאינו תואם Q/hxb 2005.15
3, תקן בדיקה מימדית
1. עקרון בסיסי: שיטת קבלה זו מקבלת רק את הקבלה של הגודל שצוין. עבור חומר העבודה עם דרישות התאמת, בדיקת הגודל צריכה לעמוד בעקרון טיילור, וגודל הפעולה של החור או הפיר אינו רשאי לחרוג מהגודל האמיתי.
2. עקרון דפורמציה מינימלית: על מנת להבטיח את מהימנות ודיוק תוצאות המדידה, עלינו לנסות להימנע מהשפעה של גורמים שונים ולמזער את תכנות הדפורמציה.
3. עקרון שרשרת הממד הקצר ביותר: על מנת להבטיח דיוק מדידה מסוים, שרשרת המדידה צריכה להיות קצרה ככל האפשר.
4. עקרון הסגירה: בעת מדידה, אם ניתן לעמוד בתנאי הסגירה, סכום סטיות המרווח הוא אפס, שזה מה שנקרא עקרון הסגירה.
5. עקרון ההסכם הבסיסי: אמת מידה לרכב צריך להיות עקבי עם אמת מידה עיצובית ומדד תהליך.
4, תקנים לפיקוח סביבתי
1. טמפרטורה: הדרך להפחית ולבטל את השגיאה הנגרמת על ידי טמפרטורה. הבדיקה תתבצע מתחת לטמפרטורה הסטנדרטית של 20 מעלות, כך שכלי המדידה וחומר העבודה יהיו עקביים והטמפרטורה מאוזנת. יחד עם זאת, יש צורך גם לוודא שמקום הבדיקה מוגן מאור שמש ישיר ושינויי טמפרטורה הנגרמים ממקורות חום כמו חימום ואוויר קר מדלתות וחלונות.
2. לחות: ללחות גבוהה מדי יש השפעה רבה על המוצר. קל לגרום לחלודה של מוצרים ועובש של מכשירים וציוד. כאשר הלחות גבוהה, ניתן להשתמש בציוד הסרת לחות כדי להסיר מים, או להשתמש בחומר ייבוש באופן סביר. יחד עם זאת, יש צורך גם להבטיח את מצבם היבש של הפקחים.
3. ניקיון: כולל מניעת אבק, מניעת קורוזיה וכן הלאה. אתר הבדיקה צריך להיות רחוק ממקורות אבק כגון מכונות שחיקה. כמו כן, יש צורך להרחיק מגזים מאכלים, בדיקות מעבדה, כבישה חומצה ומקומות עבודה אחרים.
4. רטט: שולחן העבודה צריך להיות יציב ורחוק ממקורות רעידות כגון ציוד עיבוד שבבי בקנה מידה גדול.
5, בדיקת מראה
1. שיטת בדיקה: בדיקה ויזואלית. יש לזה דרישות מסוימות לראיית הפקחים, שצריכים לתקן את הראייה ליותר מ-1.0.
2. מרחק עין בדיקה: המרחק מחומר העבודה לעין הוא בערך 1000 פיקסלים.
3. זמן בדיקה: בדרך כלל, זמן הבדיקה של הופעה הוא בין 4 דקות ל-5 דקות.
4. פגמים במשטח: המשטח המוגמר של חומר העבודה יהיה נקי מסימנים ברורים כמו שריטה, צביטה ומחץ. לא יהיו סימני סכין ברורים, סימני רטט וכו'.