עיבוד בקנה מידה גדול בתהליך הפעולה על מנת לעמוד בדרישות הטכניות של חומר העבודה של לקוחותיו, בשימוש בחומר העבודה יש למקם ביעילות במיקום קבוע של כלי המכונה, על מנת למנוע את חומר העבודה בתהליך העיבוד על ידי כוח חיתוך, כוח משיכה וכוחות חיצוניים אחרים ותזוזה, יש צורך להשתמש במתקן מסוים כדי להדק את חומר העבודה, כך שהמיקום הקבוע שלו יישאר ללא שינוי. מהם היתרונות של שימוש בחומרים שונים לעיבוד שבבי גדול?
היתרונות של שימוש ב-Q235A (פלדת A3) עבור עיבוד שבבי גדול
היתרון העיקרי של עיבוד שבבי גדול בפעולה של מידה מסוימת של פלסטיות, קשיחות וביצועי ריתוך, למוצר כולו יש ביצועי הטבעה מסוימים וביצועי כיפוף קר, בשימוש בחלקים מכניים ומבנה ריתוך משמש בעיקר בדרישות של החלקים הפחות תובעניים, כמו מוטות החיבור, מוטות החיבור, הפינים, הצירים, הברגים, האומים, הסוגרים, הבסיסים וכו'.
היתרונות של שימוש ב-40Cr עבור עיבוד שבבי גדול
עיבוד בקנה מידה גדול במידה מסוימת לאחר תהליך הטמפרור יהיה בעל תכונות מכניות טובות מאוד וקשיחות טמפרטורה נמוכה ורגישות חריץ נמוכה, קשיחות טובה. ניתן להשיג קירור שמן כאשר החלקים המקוררים במים בחוזק גבוה יותר נוטים להיסדק. יכולת עיבוד טובה לאחר חיסום או כיבוי, אך יכולת ריתוך גרועה וקל לייצר סדקים.
בשימוש בדגמים בעיקר לאחר טיפול חיסום לתהליך הייצור שלו של מהירות תנועתו של חלקים מכניים, כגון גלגלי שיניים של כלי מכונה, פירים, גלגלי שיניים תולעים וכו'. לאחר מרווה ומרווה משטח בתדירות גבוהה משמש לייצור חלקים עם קשיות משטח גבוהה ועמידות בפני שחיקה, כגון גלגלי שיניים, פירים, צירים, גלי ארכובה, מנוולים, שרוולים, פינים, מוטות חיבור וכו'.
לאחר הרווה וחיסום בטמפרטורה בינונית לייצור חלקים מכניים כבדים במהירות בינונית, כגון רוטורים של משאבת שמן, סליידרים, גלגלי שיניים, צירים וכו'. רכיבים מכאניים בעלי השפעה נמוכה ועמידים בפני שחיקה, כגון גלגלי שיניים, צירים, צירים וכו'. תהליך קרבוניטרייד לאחר ייצור של גודל גדול יותר, קשיחות פגיעה בטמפרטורה נמוכה של חלקי ההילוכים, כגון צירים, גלגלי שיניים וכו'.
היתרונות של שימוש ב-45# לעיבוד מכונות גדולות
45# היא פלדה מבנית פחמן באיכות גבוהה, היא כיום הפלדה הבינונית מחוסמת פחמן בשימוש הנפוצה ביותר.
בתהליך הפעולה יהיו בעלי תכונות מכניות טובות מאוד, בשימוש בכושר ההתקשות הנמוך שלו, קל להפיק סדקים לכיבוי מים, יש צורך לחמם חלקים מרותכים לפני הריתוך, לאחר הריתוך צריך לחשל.
משמש בעיקר ל: ייצור חלקים נעים מכניים בעלי חוזק גבוה, כגון אימפלרים, בוכנות, פירים, גלגלי שיניים, מתלים, גלגלי שיניים תולעים וכו'.