בתעשיית העיבוד שבבי, דיוק העיבוד לרוב קובע במידה רבה את איכות החלקים המעובדים, ועיבוד חלקי CNC דיוק בעצמו הוא אמצעי עיבוד תובעני, יחסית לשיטות עיבוד מסורתיות להשגת תוצאות טובות יותר, יש הרבה שיטות עיבוד אחרות שאין להן את יתרונות, אז עיבוד חלקי CNC דיוק אילו יתרונות? להלן הקדמה קצרה לכולם: 1.
1, הצמדת שליטה רב צירית: באופן כללי, בדרך כלל הצמדה שלושה צירים עם הכי הרבה, אבל באמצעות כמה התאמות יכול לעשות ארבעה צירים, חמישה צירים, שבעה צירים או אפילו יותר מקושר מרכז עיבוד ציר.
2, מקביל למכונה: מרכז עיבוד משותף שגם תפקידו קבוע יחסית, ניתן לשים את מרכז העיבוד ומרכז הסיבוב, או מרכז עיבוד אנכי ואופקי בשילוב יחד, מה שיכול להגדיל את טווח העיבוד ויכולת העיבוד של מרכז העיבוד.
3, אזהרת שבירה של כלי: שימוש באמצעי זיהוי טכניים מסוימים, אתה יכול למצוא בזמן את בלאי הכלי, נזק למצב, ואזעקה, כך שתוכל לבצע החלפה בזמן של כלים כדי להבטיח את איכות עיבוד החלקים.
4, ניהול חיי כלי עבודה: יכול להיות מספר כלים הפועלים בו זמנית ומספר להבים על אותו כלי לניהול מאוחד לשיפור יעילות הייצור.
5, הגנה מפני כיבוי עומס יתר של כלי מכונה: על פי עומס תהליך הייצור הגדר את רמת העומס המקסימלית, כאשר העומס מגיע לערך שנקבע, הכלי יכול להשיג כיבוי אוטומטי של כיבוי, על מנת ליישם את האפקט המגן על כלי מכונה.