עיצוב מודולרי הוא המפתח
EMAG ייחודי בכך שיש לה פלטפורמות רבות של כלי מכונות בסיסיות, אותן ניתן לשנות כדי לעמוד בדרישות הספציפיות של המשתמשים. לכן, רוב כלי המכונה שלה מותאמים אישית על ידי משתמשים על ידי הוספת מודולים. לדוגמא, ישנו מרכז עיבוד אנכי הפופולרי בקרב משתמשי EMAG עבור חריטה, צידה, השחזה, התקשות, הרכבה וריתוך לייזר.
לאחר ש-EMAG מקבל הזמנה, המעצב מוצא תחילה פתרון מתנאי הייצור של המשתמש, ולאחר מכן יוצר כלי מכונות או קו כלי מכונות שיכולים להשלים את המשימה. זו עשויה להיות מכונה עם פונקציה יחידה (שחזה, כרסום וכו'), אך לעתים קרובות נדרש עיצוב רב-תכליתי, כולל כרסום, קידוח, סיבוב, שחיקה, השחלה, צידה, קידוח, ריתוך, מדידה ופילוס חלקים.
תכונות עיצוב עיקריות של כלי מכונת EMAG: מהלך קצר, כלומר מהלך קצר מאוד בין חלק העבודה לכלי חיתוך; קירור סביבה, המכונה נשמרת בטמפרטורת הסביבה, לא בערכים שרירותיים; כאשר חומר העבודה והמכונה נמצאים באותה טמפרטורה, התוצאות הטובות ביותר; זרימת מערכת פנימית לקירור כל מקורות החום בתוך המכונה, כולל מנועים ומסבים; רטט מינימלי, בסיס ועמודים עשויים מהרכב גרניט פולימר בדרגה גבוהה המכונה Mineralit. תכונות הרטט הנמוכות של Mineralit מביאות לאיכות פני שטח טובה וחיי כלי עבודה ארוכים יותר מאשר חומרים רגילים. בנוסף, כל יחידות הכוח אינן ממוקמות באזור העבודה, אלא מותקנות מעל מבנה קופסה קשיח על כלי המכונה, ויחידת נוזל סרט סגורה גם על הציר, מה שמפחית את הרטט והסטת הציר תחת עומס.
יצרנים בתעשיות הרכב והתחבורה משתמשים מחרטות VSC ומרכזי גלגלי שיניים עבור הפיכת חלקים ריקים, לאחר מכן העברת ציוד במהירות גבוהה ותיקון קוצים. ניתן להמיר מכונות מורכבות של VSC גם מעיבוד חלקים ריקים רכים לעיבוד רכיבי מכונות בסיסיים קשים. לדוגמה, מכונות VSC יכולות לסובב באופן אוטומטי בוכנות פלדה יצוקות ברכות, ולאחריהן סיבוב קשה, קידוח, כרסום וטחינה עדינה עם גלגלי CBN או יהלום.
תכונה ייחודית נוספת של מכונת VSC היא יחידת הריתוך. זהו שימוש יותר ויותר חשוב בריתוך לייזר בייצור מנגנוני הובלה. מנגנונים רבים, כגון גלגלי הנעה ומצמדים, לרוב מעובדים תחילה בנפרד ולאחר מכן מורכבים ומולחמים. בתחנת הריתוך מהדקים את חומר העבודה המורכב ונוצר תפר הריתוך. יש להגן גם על השיניים של שני חלקי העבודה כדי למנוע מההלחמה להתיז על שיני החומר. לתחנת הריתוך שני צירים, האחד משמש להדק את חומר העבודה במהלך תהליך הריתוך, והשני משמש לפריקת הרכיב המרותך ולשאת את חומר העבודה שיותקן לאחר מכן. רכיבים מותקנים נערמות על גבי מסועים ונפרקים באופן ידני או אוטומטי.
מרכזי העיבוד של סדרת VSC של EMAG נחשבים לעיצוב המוביל בעולם של מחרטות, כאשר חומר העבודה זז והכלי לא. תכנון זה הוא הבסיס למרבית מרכזי העיבוד הרב-תכליתיים, כך שניתן להשתמש בסדרת כלים להשלמת פעולות עיבוד שונות באותה מכונה, ובכך לממש את המעבר ממחרטות אנכיות "פשוטות" למכונות עיבוד מורכבות רב-תכליתיות. . יותר מ-5,000 מהמכונות הללו נמסרו על ידי EMAG.