טרנספורמציה במהירות גבוהה של ציוד עיבוד
עיבוד שבבי במהירות גבוה יכול לשפר את הפרודוקטיביות של ארגונים ולקצר את זמן האספקה. על מנת להשיג עיבוד מהיר, כלים, מתקנים וכלים חייבים לעמוד בדרישות הרלוונטיות, כולל בעיקר את ההיבטים הבאים: ראשית, הכלי צריך להיות מצויד בציר שיכול לממש פעולה במהירות גבוהה, כדי לעמוד בו. הצרכים של עיבוד מהיר במונחים של מהירות; שנית, צ'אק הידראולי HSK צריך להיות מצויד בקשיחות מספקת ובדיוק מיקום כדי להבטיח התקדמות חלקה של עיבוד שבבי במהירות גבוהה; שלישית, נדרשים מספר רב של כלי קרביד צמנטי מצופים, כגון אלו העשויים מצרמיקה, קרמיקה, CBN, PCD וחומרים נוספים, על מנת להבטיח שהכלים לא יישחקו בטרם עת בתנאי עיבוד מהיר.
עיבוד חלקים קשים עם כלים קשיחים
שימוש בכלי הקרביד המצופים לעיל לעיבוד חלקי עבודה קשים יכול לממש את המטרה של פישוט שיטות תהליך, קישורי תהליכים, חיסכון בעלויות ועיבוד גמיש. לדוגמה, בעת עיבוד שבבי של גל הזיזים במנוע, השיטה המסורתית היא להשתמש בתהליך של סיבוב קודם ולאחר מכן שחיקה. מכיוון שמשתמשים בכלי קרביד צמנט CBN לעיבוד שבבי, ניתן לוותר על השחזה, וניתן גם לעמוד בדרישות לחספוס פני השטח. זה לא רק מפשט את תהליך העיבוד, משלב את שני התהליכים לאחד, אלא גם משפר את יעילות העיבוד וחוסך מאוד זמן עיבוד.
חיתוך יבש הופך לבחירה פופולרית
חיתוך יבש היא שיטת חיתוך שאינה מתאימה לנוזל עיבוד מתכת, ויש לה דרישות גבוהות לעמידות בחום של כלים. היתרון של שיטת חיתוך זו הוא היותה חסכונית וידידותית יותר לסביבה. לדוגמה, בעיבוד גס של קדח הצילינדר של בלוק מנוע הרכב, אם משתמשים בלהב הקרמי, אין צורך להוסיף תחליב, מה שיכול לחסוך הרבה הוצאות. כיום, במדינות זרות, חיתוך יבש קיבל יותר ויותר תשומת לב, והפך לבחירה פופולרית בייצור תעשייתי. בנוסף, גם העיבוד הכמו-יבש שנמצא בין שיטת העיבוד המסורתית לשיטת החיתוך היבש, שיטת העיבוד של הוספת נוזל חיתוך בהתזה, התקדמה מאוד והפכה מושלמת יותר ויותר.
יישום של ייצור אוטומטי גמיש
עיבוד שבבי גמיש הוא תחום גבוה יותר שנרדף בעיבוד שבבי. זה יכול להתמודד עם קבוצות שונות של חלקים עם דרישות שונות ללא עלויות נוספות. בקו הייצור האוטומטי המסורתי, CNC או מרכז עיבוד משמשים לתחנות מקומיות, וקו הייצור שמממש עיבוד גמיש נקרא קו אוטומטי גמיש. מערכת הייצור הגמישה המורכבת ממרכז עיבוד מיוחד משמשת בעיקר בייצור ראש צילינדר מנוע ובלוק צילינדר כדי להתאים את עצמם לאי הוודאות של הזמנת הרכש. כיום, השימוש בקווי ייצור היברידיים גמישים ואוטומטיים הפך לטרנד חדש. בטכנולוגיה, ניתן להשלים כמות גדולה של חיתוך בקו האוטומטי המסורתי, בעוד שניתן להשלים את העיבוד של החזיתות הקדמיות והאחוריות של גוף הצילינדר באמצעות יחידות ייצור גמישות.