האם מפרט תהליך העיבוד של ציר אופטי ליניארי או חלקי ציר מדויק לעיבוד חלקים מדויקים הוא סביר או לא משפיע ישירות על האיכות, פריון העבודה והיתרונות הכלכליים של חומר העבודה. ניתן לייצר חלק בכמה שיטות עיבוד שונות, אך בתנאים מסוימים, רק שיטה אחת סבירה יותר. לכן, בעת גיבוש תקנות תהליך, יש צורך לצאת מהמצב בפועל, בהתאם לתנאי הציוד, סוגי הייצור ושאר התנאים הספציפיים, לנסות להשתמש בשיטות עיבוד מתקדמות לגיבוש תקנות תהליך סביר.
עיבוד של חלקי ציר אופטי ליניארי הוא הפרויקט הבסיסי והחשוב ביותר עבור התלמידים לתרגול מיומנויות סיבוב, אך האיכות של חומר העבודה המוגמר הסופי תמיד לא מספקת. לאחר הניתוח, הסיבה העיקרית היא שהסטודנטים לא גיבשו מספיק תקנות תהליך לניתוח תהליך של חלקי ציר אופטי ליניארי. סביר.
1. בניתוח התהליך של דיאגרמת החלקים, יש צורך להבין את הדרישות הטכניות של מבנה החלק, דיוק, חומר, טיפול בחום וכו', וללמוד את שרטוט הרכבת המוצר, שרטוט הרכבת הרכיבים וקריטריוני הקבלה.
2. מסלול העיבוד של חלקים מקרבים הוא בדרך כלל: הברקה ← חישול ← נורמליזציה ← חיספוס ← גימור למחצה ← קרבוריזציה ← שחרור (עבור חלקים שאינם צריכים להגביר את הקשיות) ← מרווה ← השחלה, קידוח או כרסום חריצים ← שחיקה גסה → יישון בטמפרטורה נמוכה → חצי גימור → יישון בטמפרטורה נמוכה → גימור.
3. בחירת מדדי דיוק: עיבוד חלקי דיוק צריך לעמוד בעקרון צירוף מקרים של מדדים, ויש לבחור מדדי תכנון או הרכבה כמדדי מיצוב ככל שניתן. בהתאם לעקרון האיחוד של אמות מידה. השתמש באותו נתון מיקום עבור כמה שיותר פעולות. הפוך את נתון המיקום לעלות בקנה אחד עם נתון המדידה ככל האפשר. בחר את פני השטח עם דיוק גבוה, התקנה יציבה ואמינה כמדד הדיוק.
4. בחירת נתון גס: ישנם משטחים שאינם מעובדים על ידי חלקים מדויקים, ויש לבחור את המשטח הלא מעובד כנתון הגס. עבור יציקת פירים שיש לעבד אותם על כל המשטחים, יישור פני השטח מבוסס על קצבת העיבוד המינימלית. ובחרו משטח שטוח וחלק, תנו לשער להיפתח. בחר משטח מוצק ואמין בתור הייחוס המחוספס, ויחד עם זאת, לא ניתן לעשות שימוש חוזר בהתייחסות הגסה.