עיבוד פני השטח של חלקי חומרה
תהליך עיבוד החומרה הוא פתיחת חומרים בהתאם לצרכי הייצור. לאחר הפתיחה, למשל, ניתן לייצר חלקים קטנים על ידי מכונת ניקוב ואז ניתן לחתוך גונגים
או עיבוד CNC, שהוא הרבה בייצור אביזרי משקפיים ואביזרים לרכב. עבור מיכל, זה כדי לשרוף אחרי מכונת הריקוח וניקוב
ניתן לשלוח ריתוך, שיוף, ריסוס שמן ולאחר מכן הרכבת החלקים. ויש הרבה אביזרי חומרה מלוטשים
טיפול פני השטח, ציפוי אלקטרוני או ריסוס שמן. לאחר מכן ריתוך או הברגה, הרכבה, אריזה ומשלוח.
1. עיבוד צביעת ריסוס: מפעל החומרה מאמץ עיבוד צביעת ריסוס בעת ייצור מוצרים גמורים חומרה גדולים, כדי למנוע מהחומרה לייצר
חלודה, כגון צרכי יומיום, מתחמי חשמל, עבודות יד וכו'
2. ציפוי אלקטרו: ציפוי הוא גם טכנולוגיית העיבוד הנפוצה ביותר לעיבוד חומרה. משטח החומרה מצופה באמצעות טכנולוגיה מודרנית כדי להבטיח ייצור
המוצרים לא יטחב או ירקמו לאחר שימוש ממושך. תהליכי הציפוי הנפוצים הם: ברגים, הטבעות, שבבי סוללה, חלקי רכב, אביזרים קטנים וכו',

3. ליטוש פני השטח: ליטוש פני השטח משמש בדרך כלל לצרכי היומיום במשך זמן רב, ומטופלים בקורות פני השטח של מוצרי חומרה, כגון:
אנחנו מייצרים מסרק. המסרק הוא חלק מתכת שנעשה בלחיצה. פינות המסרק המנוקב חדות מאוד
לאחר הליטוש, הקצוות והפינות החדים ילוטשו לפנים חלקות, כך שלא ייגרם נזק לגוף האדם במהלך השימוש.
הפיכת משטח גלילי היא השיטה הבסיסית לעיבוד מתכת, והציוד המשמש הוא מחרטה. במפעלי מכונות כלליים, מחרטות מהוות את המספר הכולל של כלי מכונות
כ-40 אחוז ממספר היחידות. חריטה היא השיטה העיקרית לגימור מחוספס וחצי גימור של פני השטח הגליליים של חומרים שונים, והיא גם השיטה החשובה ביותר לחומרים שונים שאינם מתאימים לטחינה

שיטת גימור סופית.
במקרה של ייצור אצווה קטנה של חלק בודד, הסיבוב של משטח גלילי מתבצע בדרך כלל על מחרטה רגילה. מחרטות חצי אוטומטיות מרובות כלים או מחרטות אוטומטיות נמצאות בשימוש נרחב בייצור המוני
מַחֲרָטָה. חלקי דיסקים גדולים יעובדו על מחרטה אנכית. חלקי פיר ארוך גדולים צריכים להיות מעובדים על מחרטה אופקית כבדה.

המאפיינים של הפיכת המשטח הגלילי הם: 1. הכלי פשוט, קל לייצור, חידוד והתקנה; 2. תהליך החיתוך יציב, ותנודת כוח החיתוך קטנה
זה מועיל לאמץ מהירות חיתוך גבוהה ולשפר את הפרודוקטיביות; 3. לכלי המכונה יש צדדיות טובה, והוא יכול לעבד את המעגל, פנים הקצה, החור הפנימי
חוטים ושיפוצים וכו'. ניתן להבטיח בקלות את דיוק המיקום ההדדי בין המשטחים; 4. זה מתאים לגימור של חלקי מתכת לא ברזליים.
