על מנת לשפר את איכות העיבוד המדויק, לזהות את הגורמים העיקריים הגורמים לשגיאות עיבוד (שגיאה מקורית) הוא המפתח, עם זאת, כיצד לנקוט באמצעי טכנולוגיית התהליך המתאימים כדי לשלוט או להפחית את ההשפעה של גורמים אלה? העורך הבא יעבוד איתך כדי להבין כיצד לשפר ביעילות את איכות העיבוד המדויק שש שיטות.
ראשית, שיטת קיבוץ שגיאות
שיטה זו דיווחה גרועה ברוטו או עיבוד התהליך הקודם גודל העבודה על ידי מדידת גודל השגיאה מחולקת ל-n קבוצות, כל קבוצה של טווח שגיאת גודל העבודה מצטמצם למקור אכן / n; ולאחר מכן בהתאם לטווח השגיאות של כל קבוצה בהתאמה, התאם את המיקום של הכלי ביחס לחומר העבודה, כך שקבוצת השם של מרכז טווח פיזור גודל העבודה יהיה זהה בעצם. כך שטווח פיזור הגודל של כל אצווה חומר העבודה מצטמצם מאוד. שיטה זו היא לרוב חסכונית וקלה יותר לשימוש מאשר לשפר את הערנות של השלג הדיוק הגרוע. כגון בצורת השן המסיימת, על מנת להבטיח את הקואקסיאליות של טבעת ההילוכים וקדח גלגל השיניים לאחר העיבוד, צריך להפחית את ההילוך בפנים גם עם המדרל של מרווח ההתאמה. בייצור מקובצים לעתים קרובות על פי גודל הציוד בפנים גם, ולאחר מכן עם ציר הקיבוץ המקביל עם, אשר חילק באופן שווה את השגיאה המקורית עקב הפער, לשפר את המיקום של טבעת ההילוכים דיוק של ערנות.
שנית, שיטת פיצוי השגיאות
שיטה זו היא ליצור באופן מלאכותי שגיאה מקורית חדשה, תמיכה לקזז את מערכת התהליך המקורי הטבועה בשגיאה המקורית, כדי להשיג את המטרה של הפחתת שגיאת העיבוד, דיוק העיבוד.
שלישית, שיטת העברת השגיאות
שיטה זו היא בעצם השגיאה הגיאומטרית של מערכת התהליך, עיוות כוח ועיוות תרמי וכו' להעביר לכיוון שאינו משפיע על דיוק העיבוד. לדוגמה, עבור תהליכים מרובי תחנות עם אינדקס או אינדקס או תהליכים באמצעות מחזיקי כלי אינדקס, שגיאות האינדקס והאינדקס ישפיעו ישירות על דיוק העיבוד של המשטח הרלוונטי של החלק.
רביעית, שיטת השוואת השגיאות
שיטה זו משתמשת במשטחים הקשורים זה לזה, בתיקון הדדי, או בשימוש זה בזה כמדד לעיבוד. זה יכול לגרום לאותן שגיאות מקומיות גדולות יותר להשפיע בצורה אחידה יותר על כל משטח העיבוד, כך ששגיאת העיבוד המועברת אל פני השטח של חומר העבודה היא אחידה יותר, וכך דיוק העיבוד של חומר העבודה משתפר מאוד בהתאם.
חמש, שיטת עיבוד באתר
בעיבוד ובציוד עם קצת דיוק מעורב ביחסי הגומלין בין חלקים, מורכב למדי. אם אתה מתמקד בשיפור הדיוק של החלקים עצמם, לפעמים לא רק קשה או אפילו בלתי אפשרי, והשימוש בשיער עיבוד באתרו יכול לפתור בעיה זו. הנקודה העיקרית של עיבוד שיער במקום: להבטיח איזה סוג של יחסי מיקום בין החלקים, על יחסי מיקום כזה באמצעות חלק המותקן על הכלי לעיבוד חלק. לדוגמה, בייצור של מחרטה משושה, הציר של ששת החורים הגדולים על מחזיק הכלים המותקן בצריח חייב להבטיח שהמכונות וקו סיבוב הציר חופפים, לקצה הקצה של החורים הגדולים וחייבים להיות בניצב לסיבוב הציר. קַו.
שש, שיטת הפחתת שגיאות ישירה
שיטה זו נמצאת בשימוש נרחב בייצור שיטה בסיסית. השיטה היא לזהות את גורמי השגיאה המקוריים העיקריים המשפיעים על דיוק העיבוד, ולאחר מכן לנסות לבטל או לצמצם אותו ישירות. כך למשל, סיבוב של פירים ארוכים ודקים, בגלל הכוח והחום, גורם לעבודה להתכופף ולעוות. כעת מאומצת "שיטת חיתוך הפוך של כלי ישר גדול", שבעצם מבטלת את הכיפוף שנגרם מכוח החיתוך. בתוספת קצה קפיץ, ניתן לבטל עוד יותר את הנזק של התארכות תרמית.