הליך עיבוד של חלקים לא סטנדרטיים במפעל עיבוד דיוק cnc
אנו יודעים שלמפעל עיבוד דיוק CNC של דונגגוואן יש דרישות גבוהות לדיוק של חלקים לא סטנדרטיים. לעיבוד שבבי מדויק יש קשיחות טובה, דיוק ייצור גבוה, הגדרת כלים מדויקת, והוא יכול לעבד חלקים עם דרישות דיוק גבוהות.
לא ניתן לעבד חלקים מדויקים בבת אחת כדי להשלים את כל תכולת העיבוד של כל המשטחים. ניתן לחלק את כל תהליך העיבוד של חלקים מדויקים לשלבים הבאים:
(1) שלב עיבוד גס. רוב הקצבה לעיבוד שבבי של כל משטח מעובד מוסרת, ומקבל מדד מדויק. השיקול הראשון הוא למקסם את התפוקה.
(2) שלב הגמר למחצה. הסר את הפגמים שעלולים להופיע לאחר עיבוד גס, היכונו לעיבוד הגימור של המשטח. זה נדרש כדי להשיג דיוק עיבוד מסוים, להבטיח את קצבת עיבוד הגימור המתאימה, ולהשלים את העיבוד של משטחים מיותרים.
(3) שלב הגמר. בשלב זה, מהירות חיתוך גדולה, קצב הזנה קטן ועומק חיתוך נבחרים כדי להסיר את קצבת הגימור שהותיר התהליך הקודם ולגרום למשטח החלק לעמוד בדרישות הטכניות של התבנית.
(4) שלב הגמר. הוא משמש בעיקר להפחתת ערך החספוס של פני השטח או חיזוק המשטח המעובד. הוא משמש בעיקר לדרישות גבוהות של חספוס פני השטח (ra פחות או שווה ל-0.32 מיקרומטר) גימור פני השטח.
(5) שלב עיבוד דיוק במיוחד. דיוק העיבוד הוא 0.1-0.01 מיקרומטר. ערך חספוס פני השטח ra פחות או שווה ל-0.001 מיקרומטר נמצא בשלב העיבוד. שיטות העיבוד העיקריות של דונגגוואן CNC Precision Processing Factory הן: חיתוך מדויק, השחזה במראה מדויק, השחזה וליטוש מדויק.