זרימת עיבוד של חלקי סגסוגת אלומיניום

חמש דרישות לטכנולוגיית עיבוד של חלקי סגסוגת אלומיניום:

1. בחירת נתוני עיבוד לחלקי סגסוגת אלומיניום:

נתון העיבוד יהיה עקבי עם נתון התכנון, נתון ההרכבה ונתון המדידה ככל שניתן. היציבות, דיוק המיקום ואמינות ההידוק של חלקים ייחשבו במלואם בטכנולוגיית העיבוד.

2 עיבוד גס של סגסוגת אלומיניום:

מכיוון שדיוק מימד העיבוד וחספוס פני השטח של חלקי סגסוגת אלומיניום מסוימים אינם קלים לעמוד בדרישות של דיוק גבוה, חלקים בעלי צורות מורכבות צריכים לעבור עיבוד גס לפני העיבוד, ולחתוך בהתאם למאפיינים של חומרי סגסוגת אלומיניום. החום שנוצר בדרך זו יוביל לעיוות חיתוך, להגדיל את שגיאת הגודל של חלקים בדרגות שונות, ואף להוביל לעיוות של חלקי העבודה. לכן, כרסום מאומץ עבור עיבוד גס של מישור כללי. במקביל, נוסף נוזל קירור לקירור חומר העבודה כדי להפחית את השפעת חום החיתוך על דיוק העיבוד.

3. גימור מסגסוגת אלומיניום:

בתהליך העיבוד, חיתוך במהירות גבוהה יפיק הרבה חום חיתוך. למרות ששברים יכולים לקחת את רוב החום, הם עדיין יכולים ליצור טמפרטורה גבוהה במיוחד בלהב. בשל נקודת ההיתוך הנמוכה של סגסוגת האלומיניום, הלהב נמצא לעתים קרובות במצב חצי מותך, כך שעוצמת נקודת החיתוך מושפעת מטמפרטורה גבוהה, שקל לייצר פגמים קמורים קעורים בחלקי סגסוגת אלומיניום במהלך העיבוד. לכן, בתהליך הגימור, בדרך כלל נבחר נוזל חיתוך עם ביצועי קירור טובים, ביצועי שימון טובים וצמיגות נמוכה. בעת שימון כלים, חום החיתוך יילקח בזמן כדי להפחית את הטמפרטורה של כלים ומשטח עיבוד חלקים ואת עיוות הטמפרטורה של חלקים.

4. מבחר סביר של כלים:

בהשוואה למתכות ברזליות, לחומרי סגסוגת אלומיניום יש כוח חיתוך קטן יחסית בתהליך החיתוך, והם יכולים להשתמש במהירות חיתוך גדולה יותר, אך קל ליצור גידולי פסולת. המוליכות התרמית של סגסוגת אלומיניום גבוהה מאוד. בשל כמות החום הגדולה שנוצרת מהשברים והחלקים במהלך תהליך החיתוך, טמפרטורת אזור החיתוך נמוכה, ועמידות הכלי גבוהה, אך הטמפרטורה של החלק עצמו עולה במהירות, דבר שקל לבצע. לגרום לעיוות. לכן, יעיל מאוד להפחית את כוח החיתוך ואת חום החיתוך על ידי בחירת חומרי כלי עבודה מתאימים, בחירת זוויות כלי סבירות ושיפור חספוס פני הכלי.

5. השתמש בטיפול בחום ובטיפול בקור כדי לפתור עיוות עיבוד:

שיטות הטיפול בחום לביטול עומס העיבוד של חומרי סגסוגת אלומיניום כוללות: עמידה ידנית, חישול מחדש וכו'. תוואי התהליך של חלקים בעלי מבנה פשוט מאמץ בדרך כלל עיבוד גס, עמידה ידנית וגימור. עבור מסלול התהליך של חלקים בעלי מבנה מורכב, הוא מאמץ בדרך כלל עיבוד גס, עמידה ידנית (טיפול בחום), גימור למחצה, עמידה ידנית (טיפול בחום) וגימור. תוך הסדרת תהליך ידני בזמן (טיפול בחום) לאחר עיבוד גס וגימור למחצה, ניתן לארגן תהליך טיפול בחום יציב לאחר סיום החלקים כדי למנוע שינויים בגודל קטן במהלך הנחת חלקים, התקנה ושימוש.