הנחת היסוד של דיוק EDM
כטכנולוגיית עיבוד שבבי מדויק, EDM מדויק חייב לפעול לפי הנחת יסוד חשובה היא להשתמש במכונות עיבוד מדויקות. כי כאשר משתמשים במכונות לעיבוד שבבי, בכל מקרה, דיוק העיבוד לא יעלה על דיוק המכונות. אם הדיוק של כלי המכונה אינו מספיק, דיוק העיבוד של EDM יהיה מוגבל, ואפילו ציוד ה-EDM המדויק ביותר יאבד את מקומו. עבור EDM של חלקי עובש בעלי ערך מוסף גבוה, כלי מכונת הפריקה הכללית אינו מוכשר להשלים, והבחירה במכונת EDM בעלת דיוק גבוה היא תנאי מוקדם מאוד הכרחי. לסוג זה של כלי מכונה יש מידה גבוהה של אוטומציה ואינטליגנציה יוצאת דופן, שיכולה להפחית מאוד את התלות של איכות העיבוד בגורמים אנושיים.
בנוסף לעמידה בדרישות של EDM דיוק גבוה במונחים של תכונות מכניות של המבנה ודיוק גיאומטרי שונים של הציר ושולחן העבודה, כלי מכונה דיוק זה יכול גם להשיג דיוק מיקום אוטומטי גבוה במיוחד באמצעות מצב הבקרה המלא בלולאה סגורה של סרגל סורג בעל דיוק גבוה. הביצועים של אספקת כוח דופק של כלי מכונה קובעים ישירות את הביצועים של EDM. על מנת להשיג דיוק גבוה יותר, נדרש שפער הפריקה יהיה קטן ככל האפשר. פער הפריקה היציב תלוי בטכנולוגיית הרמת הכלים המהירה, כך שניתן יהיה לפרוק ביעילות את פסולת העיבוד והזפת. בתנאי של עיבוד מרווח קטן, הוא יכול לממש עיבוד יציב, לנטר אוטומטית את המצב של כל דופק פריקה ולהבטיח שהדופק הרע לא ייצור אפקט הרסני.
כלי מכונה לעיבוד שבבי מדויק צריכים לאמץ מערכת בקרת סרוו בעלת ביצועים גבוהים, כך שניתן לשלוט בשגיאת עומק העיבוד בתוך מגבלת המינימום כדי לעמוד בדרישות של עיבוד שבבי ברמת דיוק גבוהה. בעיבוד גימור ניתן להשתמש במגוון שיטות ניעור, כגון תרגום מרווח זוויתי, תרגום כדורי וכו' כדי לפצות במדויק את גודל הפרופיל. השימוש בצורות גל עם בקרת שיפוע עוזר להשיג אובדן אלקטרודה נמוך ולעבד משטחים בדרגה גבוהה.
דרישות לאלקטרודות בעיבוד הצתה מדויק
עבור האלקטרודות המשמשות ב-EDM מדויק, יש צורך להבטיח איכות גבוהה, ולכן יש להשתמש בשיטות ייצור מדויקות כדי להשיג אותן. בדרך כלל, ייצור האלקטרודה המדויקת הושלם על ידי מרכז עיבוד מהיר. לאחר העיבוד, הוא צריך לעמוד בדרישות שעיבוד ידני אינו נדרש ככל האפשר. גם אם יש צורך, מדובר רק בגימור וליטוש ידני. זה נעשה כדי למנוע את ההשפעה של התהליך העוקב של האלקטרודה על דיוק האלקטרודה, אבל זה גם מציב דרישות מחמירות יותר לתהליך הייצור של האלקטרודה.
חומר האלקטרודה הוא גם בעיה מרכזית בעיבוד שבבי מדויק. נחושת אדומה היא חומר האלקטרודה הנפוץ ביותר בתחום העיבוד החשמלי, שיכול לעמוד בדרישות של עיבוד דיוק גבוה. עם זאת, בעיבוד מיקרו, על מנת להפחית את אובדן האלקטרודות, להפחית את מספר האלקטרודות, לשפר את איכות משטח העיבוד ולהשיג עיבוד גבוה ויציב, יש לשקול חומרי אלקטרודה מסגסוגת טונגסטן נחושת במחירים גבוהים יחסית.
הגודל והצורה של האלקטרודה יימדדו בפירוט לפני השימוש ב-EDM, וניתן להשתמש בה לעיבוד שבבי רק לאחר שעבר את הבדיקה המקיפה. בייצור ועיבוד בפועל, ישנם מקרי גריטה רבים הנגרמים על ידי אלקטרודות לא מוסמכות. לכן, חשוב מאוד לשים לב לייצור אלקטרודות בעיבוד שבבי מדויק.