בדיקה חזותית לפני הפעלת החשמל
בדיקת המראה כוללת בדיקה חשמלית של כלי מכונות, בדיקת קופסאות חשמל CNC, בדיקת איכות החיווט, בדיקת שסתום סולנואיד, בדיקת מתג גבול, בדיקת כפתורים ומתגים, בדיקת חוטי הארקה ובדיקת רצף שלבי הספק.
הבדיקה החשמלית של הכלי מחייבת לפתוח את תיבת הבקרה החשמלית של הכלי ולבדוק האם הממסר, המגע, הנתיך, מהירות מנוע הסרוו, שקע יחידת הבקרה, שקע יחידת בקרת מהירות מנוע הציר וכו' רופפים, האם מנגנון הנעילה והמחבר נעולים, והאם חוט חיבור השקע בקופסת המתאם רופף. בדיקת הקופסה החשמלית CNC מחייבת לפתוח את דלת הקופסה החשמלית CNC, לבדוק האם כל מיני שקעי ממשק, שקעי קו משוב מנוע סרוו, שקעי מחולל דופק ציר, שקעי מחולל דופק יד ושקעי CRT רופפים, והאם מנגנון הנעילה נעול. בדוק אם מסוף הקצר בלוח המעגלים עומד בהגדרה הסטנדרטית לפי ההוראות, וצור את הרשומות המקוריות. בדיקת איכות החיווט מתייחסת לבדיקת כל מסופי החיווט ושקעי החשמל. יש להדק כל מסוף ושקע חשמלי במברג עד שלא ניתן להבריג אותו. בדיקת שסתומי סולנואיד היא לדחוף את כל שסתומי הסולנואיד ביד מספר פעמים כדי למנוע פעולה לקויה הנגרמת כתוצאה מהפסקת חשמל ארוכת טווח. בדיקת מתג הגבול היא בעיקר כדי לבדוק את הגמישות והקיבוע של המתג. בדיקת הכפתורים והמתגים מחייבת להפעיל את כל הכפתורים והמפסקים כדי לבדוק אם החיווט תקין. בדיקת חוט ההארקה מחייבת שההתנגדות של כלי מכונת המדידה לא תהיה גדולה מ-1 Ω. בדוק את רצף הפאזות של ספק הכוח על ידי שימוש בטבלת רצף הפאזות כדי לבדוק את רצף הפאזות של ספק הכוח המבוא ולאשר שרצף הפאזות של ספק הכוח המבוא תואם לחלוטין לכיול של כלי המכונה.
הפעל את המתח הכולל של הכלי
לאחר הפעלת אספקת החשמל הראשית של הכלי, בדוק אם כיוון הסיבוב של מאוורר הקירור של מנוע הציר של הקופסה החשמלית CNC ומאוורר הקירור של הקופסה החשמלית של הכלי נכון, האם הסיבוב משומן , וכן בדוק אם חיווי סימן השמן והמנורת של כלי המכונה פועלים כרגיל, והאם כל נתיך פגום. הקפד למדוד ולתעד את המתח של כל חלקי הזרם החזק, במיוחד המתח הראשוני והמשני של שנאי כוח עבור יחידת CNC וסרוו. בדוק גם אם יש נזילת שמן בתיבת הדואר, בדוק היטב את הצילינדרים ההידראוליים ושסתומי הסולנואיד לסיבוב הצריח, הידוק, העברת ציר והידוק צ'אק.
הפעל קופסא חשמלית CNC
לאחר הפעלת הקופסה החשמלית CNC, צפה בתצוגת ה-CRT. אם יש אזעקה, מצא מיד את התקלה ובטל אותה, ולאחר מכן הפעל שוב לבדיקה. לאחר מכן, מדוד את המתח בכל הרמות בהתאם למיקום מסוף הבדיקה בנתונים הרלוונטיים כדי לוודא שהוא תואם את הערך הנתון. לאחר מכן בדוק את הפרמטרים, שים את מתג המצב במיקום המתאים, והמכונה בודקת את הפרמטרים בזה אחר זה לפי טבלת הפרמטרים. לאחר מכן הנח את מתג בחירת המצב במצב ריצה, והשתמש במהירות הריצה הנמוכה ביותר כדי לרוץ בכיוון החיובי והשלילי של כל קואורדינטה. במקביל, לחץ על מתג ההגנה על טווח המתאים לכיוון הריצה כדי לבדוק אם אפקט ההגנה שלו אמין.
להלן בדיקת נסיעת יתר האטית כדי לוודא את נכונות ההתקנה של מנגנון המעבר. תחילה הגדר את מתג המצב לאפס, ולאחר מכן הגדר את מתג המצב למצב ג'וג או למצב MDI לאימות העברה ידנית לאחר שנקודת הייחוס חוזרת. לאחר מכן הנח את מתג ויסות מהירות הציר במיקום הנמוך ביותר עבור בדיקת סיבוב הציר קדימה ואחורה של כל הילוך. לאחר מכן הגבר בהדרגה את המהירות כדי לבדוק את יציבות פעולת הציר. על מנת להבטיח את תקינות השימון של מסילת המנחה ושינוי המהירות של משענת הכלי, יש לבצע גם את בדיקת שימון מסילת המנחה הידנית ובדיקת שינוי המהירות של משענת הכלי.
בדיקת MDI
שלב זה כולל מדידת המהירות האמיתית של הציר, בדיקת בחירת כלי של הצריח או מחזיק הכלי, בדיקת פונקציות, בדיקת פונקציות עריכה ובדיקת מצב אוטומטי.
כדי למדוד את המהירות האמיתית של הציר, הנח את מתג הנעילה של כלי המכונה במצב מופעל, הזן את הפקודה עם נתונים ידניים והזז את הציר באופן שרירותי. מדוד את המהירות בפועל וערך התצוגה של הציר כדי להבטיח שהשגיאה היא פחות מ-5 אחוזים. מבחן בחירת הכלים של צריח או מחזיק כלי מבטיח את נכונות מחזיק הכלי או דיוק קדימה, אחורה ומיקומו. לפני בדיקת התפקוד, על מנת למנוע תאונות, יש לנעול את הכלי לבדיקה ולאחר מכן לשחרר אותו לבדיקה. בדיקת פונקציית העריכה צריכה למקם את מתג בחירת המצב במיקום העריכה, ולאחר מכן לבדוק הוראות פונקציות שונות והוראות פונקציות עזר על ידי הפעלת התוכנית, ולהוסיף, למחוק ולשנות את התוכנית בו-זמנית. לבסוף, בדיקת המצב האוטומטי היא לנעול את כלי המכונה לבדיקת סרק, לאחר מכן לשחרר את כלי המכונה, לשנות את מתג קצב ההזנה, מתג החריגה המהירה ומתג מהירות הציר, ולאחר מכן להגדיר כל מתג חריגה ל-100 אחוז כדי לבדוק את הפעולה של כלי המכונה בתנאי עבודה שונים.