הבחירה של חומרים ריקים לא רק משפיעה על הכלכלה של ייצור ריקים, אלא גם משפיעה על כלכלת העיבוד שבדונגגוואן. לכן, בבחירת חומרים ריקים, עלינו לשקול לא רק את גורמי העיבוד, אלא גם את הגורמים הכלכליים. אז איך לבחור חומרים ריקים בעת עיבוד שבבי בדונגגוואן?
כיצד לבחור את הריק לעיבוד שבבי בדונגגוואן?
1. יציקות
חלקים גסים עם צורות מורכבות צריכים להיעשות על ידי יציקה. כיום, רוב היציקות נוצקות בתבנית חול, המתחלקת ליציקה ידנית של תבנית עץ וליציקה מכונה של תבנית מתכת. ליציקות דפוס ידני של תבניות עץ יש דיוק נמוך, משטח עיבוד גדול ויעילות ייצור נמוכה. זה מתאים לייצור אצווה קטנה של חתיכה אחת או יציקה של חלקים גדולים. למידול מכונות תבניות מתכת יש פרודוקטיביות גבוהה ודיוק יציקה גבוה, אך עלות הציוד גבוהה, ומשקל היציקות מוגבל אף הוא. הוא מתאים ליציקות קטנות ובינוניות בייצור המוני. שנית, מספר קטן של יציקות קטנות עם דרישות איכות גבוהות יכול לאמץ יציקה מיוחדת, כגון יציקה בלחץ, ייצור צנטריפוגלי ויציקת השקעה.
2. חישולים
חללי פרזול משמשים בדרך כלל עבור חלקי פלדה עם דרישות חוזק מכני גבוהות. ישנם שני סוגים של חישולים: חישול חופשי וחישול מת. ניתן להשיג פרזול חינם בפרזול ידני (ריק קטן), פרזול פטיש מכני (ריק בינוני) או פרזול לחץ (ריק גדול). לסוג זה של פרזול יש דיוק נמוך, פרודוקטיביות נמוכה, קצבת עיבוד גדולה ומבנה החלקים חייב להיות פשוט. זה מתאים לייצור חלקים בודדים ואצוות קטנות, כמו גם לייצור פרזול גדול. הדיוק ואיכות פני השטח של פרזול מתכות טובים יותר מאלה של פרזול חופשי, וצורת הפרזול יכולה להיות גם מורכבת יותר, כך שניתן להפחית את קצבת העיבוד. יעילות הייצור של פרזול קוביות גבוהה בהרבה מזו של פרזול חופשי, אך היא דורשת ציוד מיוחד ותבנית פרזול, ולכן היא מתאימה לפרזול בינוני וקטן עם מנות גדולות.
3. פרופיל
ניתן לחלק את הפרופילים לפלדה עגולה, פלדה מרובעת, פלדה משושה, פלדה שטוחה, פלדת זווית, פלדת תעלות, I-beam ועוד פרופילים בעלי חתכים מיוחדים לפי צורת החתך. פרופילים מגולגלים חמים ומצוירים בקור. לפרופיל מגולגל חם יש דיוק נמוך אך מחיר נמוך, המשמש לחלקים כלליים ריק; פרופילים שנמשכו בקור הם קטנים בגודלם, גבוהים בדיוק וקלים למימוש האכלה אוטומטית, אך המחיר גבוה. הם משמשים בעיקר בייצור אצווה גדול ומתאימים לעיבוד כלי מכונה אוטומטי.
4. ריתוכים
ריתוך הוא שילוב המתקבל על ידי ריתוך. היתרונות של ריתוך הם ייצור פשוט, מחזור קצר וחיסכון בחומרים. החסרונות הם עמידות ירודה ורטט ועיוות גדול. זה יכול להיות מכונה רק לאחר טיפול הזדקנות.
ארבעת סוגי החסר הנ"ל נפוצים בעיבוד שבבי. מפעלי עיבוד שבבי גדולים צריכים לבחור ריקים מתאימים בהתאם לדרישות העיבוד בזמן העיבוד, כדי להגיע לתוצאה כפולה במחצית המאמץ.
(עורך: אנחנו Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd., המתמחה במתן חיתוך לייזר, כיפוף, הטבעה, ספינינג, ריתוך ושירותי עיבוד פחים באיכות גבוהה אחרים. עם 15 שנות ניסיון ומפעל של 3000 מ"ר, יש לנו צוות הנדסה מנוסה, עם מערכת איכות iso9001:2015 ומכונות מיובאות מארצות הברית ויפן. תוכל לשלוח לנו פניות למטה.)