בעיבוד CNC, אנו נתקלים לעתים קרובות בבעיות כמו הקפצה, מכה, חיתוך יתר וכו'. מאמר זה דן בפתרונות לבעיות נפוצות אלו, בתקווה ללמוד אחד מהשני.
1. להקפיץ
כלי הקפצה מתייחס לרטט הגדול שנגרם מכוח מופרז על הכלי. הנזק שנגרם על ידי דילוג על הכלים הוא לגרום לחיתוך יתר של חלק העבודה ולנזק לכלי. כאשר קוטר הכלי קטן, ציר הכלי ארוך מדי או הכוח גדול מדי, הכלי יקפוץ. אם נעשה שימוש בכלים ובשיטות עיבוד סבירות, ניתן להפחית את הסיכוי לקפיצת הכלים.
ישנם שלושה גורמים עיקריים המשפיעים על עיוות הכלים:
1) אורך הכלי
2) קוטר הכלי
3) כוח על הכלי
1. אורך הכלי
עבור הכלים בעלי אותו קוטר, כאשר אורך הכלי מוכפל, העיוות שלו יוגדל פי 3. במהלך העיבוד, קצר ככל האפשר את אורך הכלי כדי להפחית את הסיכון לקפיצת הכלי.
2. קוטר הכלי
עבור כלים באותו אורך, כאשר קוטר הכלי מצטמצם פעם אחת, העיוות שלו יגדל פי ארבעה. במהלך העיבוד, כלים בקוטר גדול או כלים מחוזקים ייבחרו ככל האפשר כדי להפחית את הסיכון להקפצת הכלים.
3. כוחות על כלים
העיוות של הכלי הוא פרופורציונלי לכוח שהוא נתון לו במהלך העיבוד. הפחתת הכוח על הכלי יכולה להפחית את הסיכוי להקפצת הכלי. על מנת להפחית את הכוח על הכלי, יש להקטין את שטח המגע בין הכלי לחומר העבודה.
2. התנגשות
חיתוך פירושו שכמות החיתוך של הכלי גדולה מדי. בנוסף לקצה החיתוך, סרגל הכלים פוגע גם בחומר העבודה. הסיבות העיקריות להתנגשות הכלים הן שהגובה הבטוח מוגדר בצורה לא סבירה או לא מוגדר בכלל, שיטת העיבוד נבחרה בצורה לא נכונה, הכלי משמש לא נכון, וההפרשה לעיבוד גס משני מוגדרת פחות מההפרשה לעיבוד גס משני . הגדרת חיספוס ראשונה וכו'.
2.1 יותר מדי עיבוד וחיתוך cnc
פִּתָרוֹן:
הפחיתו את כמות החיתוך. ככל שקוטר הכלי קטן יותר, יש לאכול את כמות החיתוך קטנה יותר. באופן כללי, כמות החיתוך של כל פתח מחוספס של התבנית היא לא יותר מ-0.5 מ"מ, וכמות החיתוך של חצי גימור וגימור קטנה.
2.2 שיטת עיבוד CNC שגויה
שנה את מצב כרסום קווי המתאר למצב כרסום חלל. כאשר קצבת העיבוד גדולה מקוטר הכלי, לא ניתן לבחור בשיטת כרסום קווי המתאר.