ישנן שיטות עיבוד רבות, וגם סוגי חלקי העבודה המעובדים שונים. לסוגים שונים של חלקי עבודה יש שיטות עיבוד שונות, ולסוגים שונים של חלקי עבודה יש גם דרישות טכניות עיבוד שונות.
דרישות טכניות כלליות לעיבוד יציקות:
1. סגירות קרה, סדקים, חללי התכווצות, פגמים חודרים ופגמים לא שלמים חמורים (כגון תת יציקה, נזק מכני וכו') אסורים על פני היציקות.
2. יש לנקות את היציקה ללא כתמים והבזקים. את המזיגה והמגבה על האינדיקציה ללא עיבוד יש לנקות ולשטוף עם משטח היציקה.
3. המילים והסימנים היצוקים על המשטח הלא מעובד של היציקה יהיו ברורים וקראים, והמיקום והגופן יעמדו בדרישות השרטוט.
4. החספוס של המשטח הלא מעובד של היציקה, יציקת חול R, אינו גדול מ-50 מיקרומטר.
5. מעלה המזיגה והקוץ המעופף יוסרו מהיציקה. שאריות היציקה והעלייה על פני השטח הלא מעובדים יהיו מפולסים ומלוטשים כדי לעמוד בדרישות איכות פני השטח.
6. חול היציקה, חול הליבה ועצם הליבה על היציקה יוסרו.
7. אם ליציקה יש חלקים משופעים, אזור הסבילות הממדיות שלה יוגדר באופן סימטרי לאורך המישור המשופע.
8. חול היציקה, חול הליבה, עצם הליבה, החול הבשרני, הדביק וכו' שעל היציקה יש לרפד, לטחון ולנקות.
9. יש לתקן את הסוג הלא נכון ואת סטיית היציקה של הבוס כדי להשיג מעבר חלק ולהבטיח את איכות המראה.
10. עומק הקיפולים על פני השטח הלא מעובדים של היציקה יהיה פחות מ-2 מ"מ, והמרווח יהיה גדול מ-100 מ"מ.
11. המשטח הלא מעובד של יציקות מוצרי מכונות יתפוצץ או יטופל ברולר כדי לעמוד בדרישות הניקיון SA2 1/2.
12. יציקות חייבות להיות כפופות לטיפול התקשות מים.
13. משטח היציקה יהיה שטוח, ויוסר השער, הבור, הדבקת החול וכו'.
14. אסור ליציקות להיות סגירות קרות, סדקים, חורים ושאר ליקויי יציקה הפוגעים בשימוש.
דרישות טכניות קונבנציונליות לעיבוד פרזול:
1. הזרבובית והמגבה של פרזול יהיו בעלי כמות חיתוך מספקת כדי להבטיח שהפרזולים יהיו נקיים מהתכווצות והסטה רצינית.
2. פרזול יחושלו על מכבש פרזול בעל קיבולת מספקת על מנת להבטיח שחלקם הפנימי של פרזול מחושל במלואו.
3. אסור שיהיו בפרזולים סדקים גלויים, קפלים וליקויי מראה אחרים המשפיעים על השימוש. ניתן להסיר פגמים מקומיים, אך עומק הניקוי לא יעלה על 75 אחוז מקצבת העיבוד. פגמים במשטח הלא מעובד של פרזול ינוקו ויעברו בצורה חלקה.
4. אסור שיהיו בפרזולים כתמים לבנים, סדקים פנימיים ושאריות חללי התכווצות.
דרישות טכניות קונבנציונליות לעיבוד ריתוכים:
1. יש להסיר את הפגמים לחלוטין לפני הריתוך, ומשטח החריץ צריך להיות שטוח וחלק ללא פינות חדות.
2. ניתן להסיר את האזורים הפגומים של ריתוכים על ידי חפירת חפירה, שחיקה, ניקור קשת פחמן, חיתוך גז או עיבוד שבבי.
3. יש לנקות ביסודיות חול, שמן, מים, חלודה ולכלוך אחר בטווח של 20 מ"מ מסביב לאזור הריתוך והחריץ.
4. בכל תהליך הריתוך, הטמפרטורה של אזור החימום המוקדם לא תהיה נמוכה מ-350 מעלות צלזיוס.
5. אם התנאים מאפשרים, יש לרתך במיקום האופקי ככל האפשר.
6. במהלך ריתוך תיקון, מוט הריתוך לא צריך להתנדנד לרוחב.
7. במהלך ריתוך ערימת משטח, החפיפה בין חרוזי ריתוך לא תקטן מ-1/3 מרוחב חרוז הריתוך. בשר הריתוך מלא, ומשטח הריתוך נקי מכוויות, סדקים וגושים ברורים.
8. מראה הריתוך יפה, ואין פגמים כגון נשיכת בשר, תוספת סיגים, נקבוביות, סדקים, ניתזים וכו'; גל הריתוך אחיד.
דרישות טכניות קונבנציונליות לעיבוד חלקי חיתוך:
1. החלקים ייבדקו ויתקבלו על פי נוהל העיבוד, וניתן להעבירם להליך הבא רק לאחר הכשרת ההליך הקודם.
2. אסור לחלקים המעובדים להיות כתמים.
3. החלקים לאחר הגימור לא יונחו ישירות על הקרקע, ויינקטו אמצעי תמיכה והגנה נדרשים. המשטח המעובד יהיה נקי מחלודה ומפגמים אחרים כגון בליטות ושריטות המשפיעים על הביצועים, חיי השירות או המראה.
4. לא יהיה קילוף על פני השטח לאחר הגלגול והגימור.
5. פני החלקים לאחר טיפול בחום בתהליך הסופי יהיו נקיים מעור תחמוצת. משטח ההזדווגות ומשטח השן לאחר הגמר לא יחולו
6. משטח החוט המעובד אינו רשאי לכלול פגמים כגון עור שחור, בליטה, אבזם לא מסודר וקורה.
לחלקי עבודה שונים יש דרישות טכניות שונות לעיבוד שבבי. רק על ידי ציות לדרישות הטכניות הקונבנציונליות, נוכל להבטיח טוב יותר את האיכות של חלקי העבודה.
(עורך: אנחנו Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd., המתמחה במתן חיתוך לייזר, כיפוף, הטבעה, ספינינג, ריתוך ושירותי עיבוד פחים באיכות גבוהה אחרים. עם 15 שנות ניסיון ומפעל של 3000 מ"ר, יש לנו צוות הנדסה מנוסה, עם מערכת איכות iso9001:2015 ומכונות מיובאות מארצות הברית ויפן. תוכל לשלוח לנו פניות למטה.)