(1) לקצר את שרשרת תהליכי ייצור המוצר ולשפר את יעילות הייצור. על פי יצרני עיבוד מרוכבים בחריטה-כרסום CNC, עיבוד מרוכבים בחריטה וכרסום יכולים לממש את כל או רוב שלבי העיבוד בטעינה אחת, ובכך לקצר מאוד את שרשרת תהליכי ייצור המוצר. באופן זה, מחד גיסא, זמן העזר לייצור הנגרם כתוצאה משינוי כרטיס הטעינה מצטמצם, ובמקביל מצטמצמים גם מחזור הייצור וזמן ההמתנה של הכלי והמתקן, מה שיכול לשפר משמעותית את יעילות ייצור.
(2) הפחת את מספר ההידוק ושפר את דיוק העיבוד. על פי הניתוח של יצרני עיבוד מרוכבים של חריטה וכרסום CNC, הפחתת מספר התקנות הכרטיסים מונעת הצטברות של שגיאות הנגרמות מהמרת נתוני מיקום. יחד עם זאת, לרוב ציוד העיבוד המרוכבים בחריטה-כרסום הנוכחי יש את הפונקציה של זיהוי מקוון, אשר יכול לממש את הזיהוי באתר ובקרה מדויקת של נתוני מפתח בתהליך הייצור, ובכך לשפר את דיוק העיבוד של מוצרים.
(3) הקטנת שטח הרצפה והפחתת עלות הייצור. לטענת יצרני עיבוד מרוכבים בחריטה וכרסום CNC, למרות שהמחיר הבודד של ציוד עיבוד מרוכבים בחריטה וכרסום גבוה יחסית, בשל קיצור שרשרת תהליכי הייצור וצמצום הציוד הנדרש למוצרים, כמו גם מספר המתקנים עלויות תחזוקה של אזור בית מלאכה ועלויות ציוד זה יכול להפחית ביעילות את עלות ההשקעה, תפעול הייצור והניהול של הרכוש הקבוע הכולל