כלי פריקת כלי עיבוד מרכז CNC כשל ותחזוקה
מרכז עיבוד CNC הוא כלי מכונת CNC עם פונקציה של החלפת כלים אוטומטית. הקושי בהסרת הכלים של מרכז עיבוד CNC הוא אחד הכשלים הנפוצים. עם זאת, בשל המבנה המורכב שלו, הכולל חשמל, מכאני, פנאומטי, הידראולי וכו', כל כשל בקישור הלולאה יגרום לכשל בהסרת הכלי של הכלי. אם ניקח לדוגמא את הכשל בהסרת הכלים של מרכז העיבוד CNC VMC650, להלן מבוא קצר לסיבות לכשל בהסרת הכלים ולתוכנית התחזוקה, בתקווה לעזור לך:
1. מאפייני תקלה
יש מרכז עיבוד CNC VMC650. קשה מאוד לשנות את הכלי. בעת החלפת הכלי, יש צורך להשתמש בפטיש נחושת או מתכת אחרת כדי להכות, וניתן להסיר את ידית הכלי רק לאחר רטט. בדרך זו, יהיו סכנות בטיחותיות פוטנציאליות. השפעה ארוכת טווח תגרום נזק לידית הכלי ותשפיע על דיוק הציר.
2. שלבי פתרון תקלות ובדיקה
(1) בדוק את הצילינדר ההידראולי ואת קצה מוט הבוכנה עבור בלאי, מה שגורם לתנועה לא מספקת כלפי מטה של מוט המשיכה כדי לדחוף את פין המשיכה.
(2) בדוק את הקוטר והגובה של סיכת המשיכה, ובדקו האם סיכת המשיכה מחוברת בצורה מהימנה עם החוט של ידית הכלי, אחרת קל לגרום לקושי בהוצאת הכלי.
(3) בדוק את העיוות והבלאי של הקפיץ והשרוול, וזו הסיבה העיקרית לכך שקשה לפרק את החותך במכונת כרסום CNC או במרכז העיבוד. בתהליך עיבוד מכונת NC, עקב בקיאות ורמתו הטכנית של העובד, קיימת תופעה בלתי נמנעת של שבירת כלי, הגורמת לעיוות של הקפיץ והשרוול ומקשה על פירוק הכלי. במקרה של בלאי ועיוות במהלך הבדיקה, הוא יוחלף בזמן. בעת ההחלפה, ודא את העקביות עם הגודל והצורה של החלקים המקוריים.
(4) יש לשמור על פני השטח הפנימיים של החור המחודד של 7:24 באופן קבוע, ולא אמורות להיות חבטות, משיכה או חלודה, אחרת קל לגרום ליציאה הרדיאלית וליציאה הצירית של ידית הכלי לחרוג מהסובלנות, מה שישפיע על דיוק העיבוד.
(5) בדוק אם יש עומס על פני החור הפנימי והמשטח החיצוני של השרוול. אם יש מאמץ קל, השתמש באבן שמן כדי לתקן אותו. אם המתח חמור, החלף את החלקים. הסיבות העיקריות הן: הלכלוך בחור ההרכבה של כלי הציר אינו מוסר לחלוטין, או שלחץ האוויר הדחוס אינו מספיק, מה שלא יכול לשחק תפקיד בהסרת הלכלוך.
3. תוצאות פתרון בעיות
באמצעות נתיחה ובדיקה של מרכז עיבוד זה, נמצא כי הגורמים לכשל היו: לאחר שימוש במתג הנסיעה למשך תקופה, ברגי ההידוק היו רופפים, מה שהוביל למיקום לא מדויק של מתג הנסיעה, לא מספיק כלפי מטה מרחק של בוכנת הצילינדר ההידראולי, לחץ לא מספיק כלפי מטה של מוט המשיכה על מסמר המשיכה של ידית הסכין, וקיפול סכין קשה. לאחר שכיוונו מחדש את מיקום מתג הנסיעה השולט ב-downlink, הבעיה נפתרה לחלוטין והתקלה נעלמה. בעיות אלו מחייבות אותנו לעשות עבודה טובה בתחזוקה של כל ההיבטים של מרכז עיבוד שבבי CNC בשימוש יומיומי, להפחית את התרחשותם של כשלים ולשפר את יעילות העיבוד וסביבת ההפעלה הבטוחה שלנו.