להלן כמה בעיות נפוצות של כלי עיבוד חורים עמוקים בייצור.
בעיות קיימות: הצמצם גדל והשגיאה גדולה.
1) סיבה
הערך העיצובי של הקוטר החיצוני של החורש גדול מדי או שבקצה החיתוך החורץ יש קוצים; מהירות החיתוך גבוהה מדי; הזנה לא נכונה או קצבת עיבוד מוגזמת; זווית הסטייה העיקרית של הקורץ גדולה מדי; רימר כיפוף; קצה החיתוך של הרימה מודבק עם גוש שבב; בעת טחינה, שגיאת התנופה של קצה חיתוך חורגת מחוץ לסובלנות; בחירה לא נכונה של נוזל חיתוך; בעת התקנת הקיצר, כתם השמן על פני השוק המחודד אינו מנוקה או שהמשטח המחודד נחבל; לאחר שהזנב השטוח של הידית המחודדת מקוזז ומותקן בציר של כלי המכונה, ההתחדד של הידית המחודדת מפריע להתחדד; הציר הראשי כפוף או שמיסב הציר הראשי רפוי מדי או פגום; רימר צף אינו גמיש; בשונה מחומר העבודה, הכוח של שתי הידיים אינו אחיד בעת חורצת הפיר והיד, מה שגורם לחולץ לרעוד ימינה ושמאלה.
2) פתרונות
צמצם את הקוטר החיצוני של הכורך בהתאם לתנאים ספציפיים; הפחת את מהירות החיתוך; כוונן את קצב ההזנה כראוי או צמצם את קצבת העיבוד; להפחית כראוי את זווית הסטייה הראשית; יישר או זרוק את הקורץ הכפוף והבלתי שמיש; בזהירות לקצץ אותו עם אבן שמן עד שהוא מוסמך; לשלוט על שגיאת התנופה בטווח המותר; בחר נוזל חיתוך עם ביצועי קירור טובים; לפני התקנת הכורך, יש לנגב את כתם השמן בתוך ידית המתחדד והחור המחודד של ציר כלי המכונה, ויש ללטש את הבליטה על פני השטח החרוטיים באבן שמן; טחינת הזנב השטוח של הפורץ; התאם או החלף את מיסב הציר הראשי; כוונן מחדש את הצ'אק הצף והתאם את הקואקסיאליות; שימו לב לפעולה נכונה.
בעיה: הפחתת צמצם
1) סיבה
ערך העיצוב של הקוטר החיצוני של הכורך קטן מדי; מהירות החיתוך נמוכה מדי; קצב ההזנה גדול מדי; זווית הסטייה העיקרית של הפורץ קטנה מדי; בחירה לא נכונה של נוזל חיתוך; בעת ההשחזה, החלק השחוק של הכורך אינו נשחק, וההתאוששות האלסטית מפחיתה את הצמצם; כשחורצים חלקי פלדה, ההפרשה גדולה מדי או שהחורר אינו חד, מה שקל לייצר התאוששות אלסטית, כך שהפתח מצטמצם והחור הפנימי אינו עגול, והפתח אינו מתאים.
2) פתרונות
שנה את הקוטר החיצוני של הקודר; הגדל כראוי את מהירות החיתוך; הפחת את קצב ההזנה כראוי; הגדל כראוי את זווית הסטייה הראשית; בחר נוזל חיתוך על בסיס שמן עם ביצועי סיכה טובים; החלף את הקוטרים באופן קבוע וטחנת את החלק החותך של הפורץ בצורה נכונה; בעת תכנון גודל הכורך, יש לקחת בחשבון את הגורמים לעיל, או לקחת את הערך בהתאם למצב בפועל; בצע חיתוך ניסיוני, קח כמות מתאימה, והשחיז את הקורם.
בעיה קיימת: החור הפנימי המחורר אינו עגול
1) סיבה
החוטם ארוך מדי והקשיחות אינה מספקת, מה שגורם לרטט במהלך החפירה; זווית הסטייה העיקרית של הפורץ קטנה מדי; פס קצה צר; חריגה מהקצבה; יש חריצים וחורים צולבים על פני החור הפנימי; ישנם חורי חול ונקבוביות על פני החור; מיסב הציר רופף, אין שרוול מנחה, או שהמרווח בין הכורך לשרוול ההובלה גדול מדי, וחומר העבודה מעוות לאחר ההסרה בגלל ההידוק של חומר העבודה בעל הקירות הדקים מדי.
2) פתרונות
ניתן להשתמש בחולצים עם גובה שיניים לא שווה לחולצים עם קשיחות לא מספקת, והתקנת החופרים צריכה לאמץ חיבור קשיח כדי להגדיל את זווית הסטייה הראשית; בחר חולצים מוסמכים ושלוט בסובלנות מיקום החורים של תהליך העיבוד המקדים; משתמשים בקוצרים בעלי גובה שיניים לא שווה ושרוולי הנחייה ארוכים ומדויקים יותר; בחר ריק מוסמך; כאשר משתמשים בקוצרים בגובה גובה שווה כדי לחטוף חורים מדויקים יותר, יש להתאים את מרווח הציר של כלי המכונה, ומרווח ההתאמה של שרוול המדריך צריך להיות גבוה יותר, או להשתמש בשיטות הידוק מתאימות כדי להפחית את כוח ההידוק.
בעיות קיימות: יש קצוות ברורים על פני השטח הפנימיים של החור
1) גורם
קצבת החפירה גדולה מדי; הזווית האחורית של חלק החיתוך של הכורם גדולה מדי; רצועת הקצה החותכת רחבה מדי; ישנן נקבוביות וחורי חול על פני השטח של חומר העבודה ויציאת הציר גדולה מדי.
2) פתרונות
הפחת את קצבת הגירוש; צמצם את הזווית האחורית של חלק החיתוך; רוחב חגורת להב השחזה; בחר ריק מוסמך; כוונן את הציר של כלי המכונה.