1. החלל הפנימי והצורה של חלקי CNC מדויקים צריכים לאמץ סוג וגודל גיאומטריים מאוחדים. בדרך זו ניתן להפחית את מפרט הכלי ומספר החלפות הכלים, התכנות נוח ויעילות הייצור משתפרת.
2. גודל פילה החריץ הפנימי קובע את גודל קוטר הכלי, ולכן הרדיוס של פילה החריץ הפנימי לא צריך להיות קטן מדי. יכולת הייצור של החלקים קשורה לגובה קו המתאר המעובד ולרדיוס של קשת ההעברה.
3. בעת כרסום המישור התחתון של חלקי עיבוד CNC מדויקים, רדיוס הפילה r של תחתית החריץ לא צריך להיות גדול מדי.
4. יש לאמץ מיקום נתונים אחיד. בעיבוד CNC מדויק, אם אין מיקום נתונים אחיד, המיקום והגודל של קווי המתאר על שני המשטחים לאחר העיבוד יהיו בלתי מתואמים עקב התקנה מחדש של חומר העבודה. כדי למנוע בעיות ולהבטיח את הדיוק של המיקומים היחסיים שלהם לאחר שתי פעולות הידוק, יש להשתמש במיקום נתון אחיד.
עניינים הדורשים תשומת לב: עדיף שיהיה חור מתאים על החלק בתור חור ייחוס למיצוב. אם לא, הגדר חור תהליך כחור ייחוס למיצוב (כגון הוספת זיז תהליך לריק או הגדרת חור תהליך על הקצבה שיש לכרסם בתהליך הבא). ). אם לא ניתן ליצור את חור התהליך, לפחות יש להשתמש במשטח המוגמר כהתייחסות אחידה כדי להפחית את השגיאה הנגרמת מהידוק שני. בנוסף, יש לנתח גם האם ניתן להבטיח את דיוק העיבוד הנדרש ואת סובלנות המימדים של החלקים, האם יש מידות מיותרות הגורמות לסתירות או מידות סגורות המשפיעות על סידור התהליך.