גורמים לסגלגלות
הסגלגלות של יומן הפיר הראשי משתקפת ישירות על חומר העבודה. אם זה מיסב הזזה, כאשר גודל וכיוון העומס נשארים ללא שינוי, הלוח הראשי נלחץ על מיקום מסוים על משטח המיסב תחת פעולת העומס (בשל ההבדל בין הציר הראשי למיסב) . יש פער). כאשר הציר מסתובב ב-90 מעלות, המיקום המרכזי של הציר משתנה, כך שלציר יש שני מצבים מרכזיים במהלך סיבוב אחד, ומידת החיבור האחורי של כלי הסיבוב משתנה, מה שהופך את הציר לסגלגל. הסגלגלות של חור המיסב אינה משפיעה על חומר העבודה.
הקצבה החסרה אינה אחידה, ויש רווח בין הציר למיסב, וכמות סכין ההזנה לאחור משתנה במהלך תהליך החיתוך.
החורים המרכזיים הקדמיים והאחוריים אינם תואמים (שני החורים המרכזיים יוצרים זווית עם מרכז חומר העבודה), החור המרכזי והמרכז נוגעים רק בצד אחד, והבלאי הלא אחיד גורם לתנועה צירית ליצור אליפסה T9 p/ g$ y2 y$ c9 C8 \
נדנדה קדמית.
גורמים לאי ישרות (עקמומיות, קמורות, אוכף) והתחדדות של הפס
ככל שטמפרטורת החומר עולה, הפיר יתכופף. לדוגמה, בעת עיבוד של פיר ארוך על מחרטה כבדה, כאשר הטמפרטורה תעלה לרמה מסוימת, חומר העבודה יימתח, אך מכיוון שהמרחק בין שני המרכזים אינו משתנה, חומר העבודה יתכופף מכיוון שאינו יכול להימתח פנימה. כיוון האורך. לכן, כאשר הציר ארוך, יש להפחית את הטמפרטורה ככל האפשר, ובמקביל יש להחזיר את הקצה האחורי לאחור בתדירות גבוהה.
השפעת הלחץ הפנימי של חומר העבודה. לעתים קרובות יש מתח פנימי בתוך חומר העבודה. במהלך תהליך החיתוך, עקב העיוות הפלסטי של שכבת פני השטח, ייווצר גם מתח פנימי. הלחץ הפנימי הזה נמצא במצב מאוזן בתוך חומר העבודה, כך שחומר העבודה שומר על צורה מסוימת. עם זאת, כאשר חומר העבודה נפרק מהמתקן או מחרטה כאשר הוא יורד, הוא ייצור דפורמציה. כדי לפתור בעיה זו, משתמשים בדרך כלל בשיטת הטיפול בהזדקנות.
גורמים ליציאה רדיאלית
הקצה הקדמי פועם; החור המרכזי אינו עגול או שיש לכלוך כגון שבבים; כמובן, פני השטח של חומר העבודה עם אובליות יגרום גם לנזלה רדיאלית.