עם השימוש הנרחב במנועי קיטור והפיתוח שלאחר מכן של מכונות בקנה מידה גדול כמו כרייה, מתכות, ספינות וקטרים, צריך ליצור ולחתוך יותר ויותר חלקי מתכת, וחומרי המתכת שבהם נעשה שימוש התפתחו מנחושת וברזל ועד פְּלָדָה. מנחה.
עם זאת, כיום, ישנם סוגים רבים של מוצרי מכונות שחיקה המעובדים על ידי מכונות השחזה בתעשיית עיבוד שבבי CNC, וחלקי העבודה הם בגדלים שונים ודורשים דיוק עיבוד שונה. בהשוואה למכונת השחזה, מהירות גלגל השחזה שונה מהמהירות הליניארית של מטחנת הציר. קשה להתאים את מהירות מטחנת הציר כדי לעמוד במהירות קו העיבוד של מטחנת חלקי העבודה. בנוסף, עקב הלחץ והכיפוף של המטחנה הנגרמים מתהליך עיבוד הפיר, תהליך ההשחזה ייצור מומנטים שונים של הזנת גלגל השחזה למכונת השחזה, מה שיביא למהירות/מומנט תפוקה שונים של גלגל השחזה. , והמטחנה המקבילה תייצר סכיני רטט / קווים שרופים וכו', קשה להבטיח את דיוק הטחינה, וכתוצאה מכך יעילות ייצור נמוכה, קצב איכות נמוך וכן הלאה.
בתהליך עיבוד ה-CNC, האם בחירת נתון המיקום סבירה או לא קובעת את איכות החלקים, מה שיש לו השפעה רבה על האם ניתן להבטיח את דיוק הממדים ודיוק המיקום ההדדי של החלקים, כמו גם את סידור רצף עיבוד בין משטחי החלקים. כאשר חומר העבודה מותקן עם מתקן, בחירת נתון המיקום תשפיע גם על מורכבות מבנה המתקן. לכן, בחירת נתון המיקום היא נושא תהליך חשוב מאוד.
בחר את המשטח החשוב כנתון הגס על מנת להבטיח שהיתרת העיבוד של המשטח החשוב על חומר העבודה תהיה קטנה ואחידה, יש לבחור משטח זה כנתון הגס. המשטח החשוב כביכול הוא בדרך כלל המשטח על חומר העבודה שדורש דיוק עיבוד ואיכות פני השטח גבוהים, כגון משטח ההנחיה של המיטה וחור הציר של העמוד הראשי של המחרטה, שכולם משטחים חשובים. לכן, בעת עיבוד עיבוד המיטה ותיבת הציר, יש להשתמש במשטח המסילה או בחור הציר בתור התייחסות גסה.
בחר את המשטח הלא מעובד כנתון הגס על מנת להבטיח את דרישות המיקום בין המשטח המעובד למשטח הלא מעובד, בדרך כלל יש לבחור את המשטח הלא מעובד כנתון הגס. אם ישנם משטחים בלתי מעובדים מרובים על חומר העבודה, יש לבחור את המשטח הלא מעובד עם דרישות גבוהות יותר למיקום המשטח המעובד כהתייחסות הגסה, כדי להבטיח את הדרישות ולהפוך את הצורה לסימטרית. עבור חומר העבודה המוצג באיור 2, האקסצנטריות בין החור הריק למעגל החיצוני גדולה יחסית. יש לבחור את העיגול החיצוני הלא מעובד כהתייחסות גסה, ויש להדק את חומר העבודה במחבת תלת לסתות מרכזת עצמית כדי להתאים את הקואקסיאליות של הריק. שגיאות מוסרות בעת קעמום החור, ובכך מבטיחים עובי דופן אחיד.
ניתן להשתמש בנתון הגס פעם אחת בלבד באותו כיוון ממד. מכיוון שהנתון הגס עצמו הוא משטח ריק ללא עיבוד שבבי, פני השטח שלו מחוספסים והדיוק נמוך. אם נעשה בו שימוש חוזר, תתרחש שגיאה גדולה.