ראשית: חותך כרסום קצה
חותך כרסום קצה הוא סוג של חותך כרסום המשמש בעיקר בכלי מכונת CNC. ישנם חותכי חיתוך על פני השטח הגלילי ועל פני הקצה של חותך כרסום הקצה. קצה החיתוך על פני השטח הגלילי הוא קצה החיתוך הראשי, ופני הקצה מופצים עם קצוות חיתוך עזר. חוד החיתוך העיקרי הוא בדרך כלל שיניים ספירליות, שיכולות להגביר את יציבות החיתוך ולשפר את דיוק העיבוד. ניתן לחתוך אותם בו זמנית או בנפרד. עם זאת, מכיוון שאין קצה חיתוך במרכז פני הקצה של טחנת הקצה הרגילה, לא ניתן להזין את קצה הקצה הרגיל בזמן העבודה, וקצה הקצה משמש בעיקר לעיבוד המישור התחתון בניצב לצד. הוא משמש בעיקר לכרסום מישור, כרסום חריצים, כרסום משטח צעד וכרסום פרופילים.
הסוג השני: חותך כרסום בעל שלושה קצוות
חותך כרסום תלת צדדי מקוצר כחותך תלת צדדי: לשלושת הקצוות יש פינות אחוריות, והקצוות חדים וקלים לחיתוך. ניתן לחלק חותך כרסום בעל שלושה קצוות לשיניים ישרות עם שלוש קצוות ושניים משובצות בקצה שלושת הפנים. הוא משמש בעיקר במכונות כרסום אופקיות לעיבוד משטחי שלבים וחריצים רדודים עם קצוות אחד או שניהם חודרים. בנוסף לשולי החיתוך הראשי בהיקף, ישנם גם קצוות חיתוך עזר משני הצדדים של חותך כרסום שלושת הקצוות, המשפר את תנאי החיתוך, משפר את יעילות החיתוך ומפחית את ערך החספוס של פני השטח. עם זאת, הרוחב משתנה מאוד לאחר השחזה מחדש, דבר שניתן לפתור על ידי חותך כרסום שלושת הקצוות המוכנס.
שלישית: חותך כרסום פנים
לחותך כרסום הפנים יש קצוות חיתוך על פני הקצה וחולפים בניצב למוט החיתוך, המשמשים בעיקר לכרסום מטוסים. קצה החיתוך של המעגל החיצוני הוא קצה החיתוך הראשי, וקצה החיתוך של פני הקצה ממלא את אותו תפקיד כמו המגרד. קצה החיתוך של חותך כרסום פנים קצר יותר מזה של חותך כרסום קצה השרוול. חותך כרסום פנים משמש בעיקר במכונת כרסום אנכית או במכונת כרסום אופקית לעיבוד משטח ומישור שלבים, מתאים במיוחד לעיבוד מישור גדול יותר. חותך כרסום פנים עם זווית סטייה ראשית של 90 מעלות יכול לכרסם משטח שלבים עם תחתית רחבה. בעת עיבוד מטוס עם חותך כרסום פנים, ישנן שיני חותך רבות המשתתפות בחיתוך בו זמנית, ויש את אפקט הליטוש של קצה החיתוך העזר, מה שהופך את ערך החספוס המעובד לקטן. לכן, ניתן להשתמש בפרמטרי חיתוך גדולים יותר, עם פרודוקטיביות גבוהה יותר ויישום רחב.
רביעית: חותך כרסום חוטים
שיטות עיבוד החוטים המסורתיות הן בעיקר פיתול חוטים עם כלי סיבוב חוטים או הקשה ידנית והשחלה עם ברזים וקוביות. עם התפתחות טכנולוגיית עיבוד שבבי NC, במיוחד הופעתה של מערכת עיבוד CNC תלת צירים, ניתן לממש את שיטת עיבוד הברגה המתקדמת יותר - כרסום NC פתיל. בהשוואה לשיטות עיבוד חוט מסורתיות, לכרסום חוט יתרונות גדולים בדיוק העיבוד וביעילות העיבוד, ואינו מוגבל על ידי מבנה החוט וכיוון החוט. לדוגמה, חותך כרסום חוטים יכול לעבד מגוון של הברגות פנימיות וחיצוניות עם כיווני סיבוב שונים. עבור חוטים שאסור להם להיות עם חוטי מעבר או מבנים חתוכים, קשה לבצע עיבוד בשיטות פיתול מסורתיות או ברזים וחותמות, אבל קל מאוד לממש את זה עם כרסום NC.
בנוסף, העמידות של חותך כרסום חוטים היא פי עשרה או אפילו עשרות מונים מאשר ברז, ובתהליך של כרסום חוט NC, נוח מאוד להתאים את קוטר וגודל ההברגה, דבר שקשה לבצע. עם טפח ותמות. בשל היתרונות הרבים של כרסום חוטים, נעשה שימוש נרחב בתהליך הכרסום בייצור חוטים המוני במדינות מפותחות. עם הפיתוח של כלי מכונת CNC בסין, הם מתקבלים ואהובים בהדרגה על ידי לקוחות סינים. כרסום הברגה משלים את כרסום הברגה בעזרת פונקציית ההצמדה התלת צירים של כלי מכונת CNC ופקודת אינטרפולציה ספירלית G02 או G03.
ככלי מתקדם עם התפתחות מהירה בשנים האחרונות, חותך כרסום חוטים הופך למקובל יותר ויותר על ידי ארגונים, ומציג ביצועי עיבוד מצוינים ויוצאי דופן. זה הפך לנשק רב עוצמה עבור ארגונים להפחתת עלויות עיבוד חוטים, שיפור היעילות ופתרון בעיות עיבוד חוטים.