+86-15986734051

דרישות תהליך עבור חלקי פיר עיבוד שבבי

Jul 15, 2022

דרישות תהליך עבור חלקי פיר עיבוד שבבי

1. דיוק ממדי

יומן הוא המרכיב העיקרי של חלקי פיר, אשר משפיע על דיוק הסיבוב ואת מצב העבודה של פיר. דיוק הקוטר של היומן הוא בדרך כלל IT6 ~ 9 על פי דרישות היישום שלו, ואת היומן המדויק יכול להגיע אליו5.

60779779101(1)

2. דיוק גיאומטרי

הדיוק הגיאומטרי של כתב העת (עגולות, גליליות) צריך להיות מוגבל בדרך כלל לנקודות סובלנות הקוטר. עבור אלה הדורשים דיוק גיאומטרי גבוה, ניתן לציין את הסובלנות המותרת בנפרד על ציור החלק.

62493408380`1

3. דיוק מיקום

הוא מתייחס לקואקסיאליות של יומן ההזדווגות של חלק השידור המורכב ביחס לכתב העת התומך של המיסב המורכב, המתבטא על ידי הריצה המעגלית הרדיאלית של יומן ההזדווגות לכתב העת התומך; על פי דרישות השימוש, צוין כי הפיר המדויק הגבוה הוא 0.001 ~ 0.005 מ"מ, בעוד פיר הדיוק הכללי הוא 0.01 ~ 0.03 מ"מ. בנוסף, ישנן דרישות לקואקסיאליות של המשטח הגלילי הפנימי ולניצב של פני הקצה של המיקום הצירי וקו הציר.

62493408380`4

4. חספוס פני השטח

על פי חלקי העבודה השונים של החלקים, יכולים להיות ערכי חספוס משטח שונים. עם הגדלת מהירות הריצה של המכונה ושיפור הדיוק, ערך חספוס פני השטח של חלקי הפיר נדרש להיות קטן יותר ויותר.


5. אסור להשתמש בו כאשר משטח המיסב דהוי

כאשר פני השטח של תוחם נושא הסגסוגת הוא צהוב, הוא אינו רשאי להשתמש בו. אין דה-גרעיניזציה בתוך זווית המגע שצוינה. אזור הפירוק מנשק גרעיני מחוץ לזווית המגע לא יהיה גדול מ-10% מהשטח הכולל של האזור ללא מגע. פני הקצה הייחוס של ההילוך (הילוך התולעת) וכתף הפיר (או פני הקצה של שרוול המיקום) יתאימו זה לזה, ולא ניתן לבדוק אותו עם מד חושים של 0.05 מ"מ. הניצב בין פני הקצה של הפניית ההילוכים לבין הציר יובטח.


6. משטח מגע

לאחר ההרכבה, הטבעת החיצונית של המיסב צריכה להיות במגע אחיד עם פני הקצה של כיסוי המסב בקצה המיקום. לאחר ההתקנה, המיסב המתגלגל צריך להסתובב בגמישות וביציבות ביד. יש להדביק מקרוב את פני השטח המשותפים של הקונכיות הנושאות העליונות והתחתונות ולא ניתן לבדוק אותן עם מד תמיסה של 0.05 מ"מ; בעת תיקון שיח המיסב עם סיכת האיתור, ההקצאה מחדש והקצאת הפינים יבוצעו בתנאי שמשטח הפתח ופני הקצה של השיח יהיו צמודים למשטח הפתח ולפני הקצה של חור המסב הרלוונטי. הסיכה לא תשתחרר לאחר נהיגה.


דרישות הדיוק של חלקי הפיר גבוהות יחסית, ולכן דרישות תהליך העיבוד השבבי של חלקי הפיר צריכות להיות גם מחמירות יותר, כדי להבטיח טוב יותר שהציוד המכני יוכל לפעול טוב יותר ובעלי חיי שירות ארוכים יותר.


שלח החקירה