1. תכנון מבני סביר
היווצרות הקוצים מושפעת במידה רבה ממבנה העבודה. גם הצורה והגודל של הקוצים בקצה לאחר העיבוד שונים מאוד בגלל מבני עבודה שונים. אם חומר העבודה וטיפול פני השטח נקבעים מראש, הגיאומטריה והקצוות של חומר העבודה הם גורם חשוב לקביעת היווצרות של קוצים.
2. רצף עיבוד נכון
לרצף העיבוד יש גם השפעה מסוימת על הצורה והגודל של קצף הכרסום הקצה. עומס העבודה והעלויות הנלוות של פירוק כתמים משתנים בהתאם לצורה ולגודל של הדק. לכן, בחירת רצף עיבוד מתאים היא דרך יעילה לצמצם את עלות השחרור.
3. הימנע מיציאת הכלי
הימנעות מנסיגת הכלים היא שיטה יעילה להימנע מהיווצרות פקעות, מכיוון שנסיגת הכלים היא הגורם העיקרי להיווצרות קוביות בכיוון החיתוך. בדרך כלל, הקוץ המיוצר על ידי חותך כרסום בעת הפיכת חומר העבודה הוא גדול, והקמט שנוצר בעת הפיכת חומר העבודה הוא קטן. לכן, יש להימנע ככל האפשר מחותך הכרסום בתהליך העיבוד.
4. בחר את מסלול החיתוך המתאים
על פי הניתוח הקודם, כאשר זווית החיתוך המטוס קטנה מערך מסוים, גודל הקוצים קטן. ניתן לשנות את זווית חיתוך המטוס על ידי שינוי רוחב הכרסום, מהירות ההזנה (גודל וכיוון) ומהירות הסיבוב (גודל וכיוון). לכן, ניתן להימנע מהיווצרות קוצים על ידי בחירת מסלול חיתוך מתאים.
5. בחר פרמטרי כרסום מתאימים
לפרמטרים של כרסום קצה (כגון הזנה לכל שן, רוחב כרסום קצה, עומק כרסום קצה וזווית גיאומטרית של הכלי וכו') יש השפעה מסוימת על היווצרות כתמים.
היווצרות של כרסום קצה מושפעת מגורמים רבים, ביניהם הגורמים המשפיעים העיקריים הם: יציאה/כניסה של הכלי, זווית חיתוך מישור, רצף יציאת קצה הכלי, פרמטרי כרסום וכו'. הצורה והגודל הסופיים של הקוץ הם תוצאה של פעולה מקיפה של גורמים שונים.
בייצור, הטכנולוגיות, התהליכים והשיטות לדיכוי או הפחתת כתמי כרסום, כגון שיטת השליטה בנתיב חותך הכרסום, שיטת בחירת רצף העיבוד המתאים ושיטת שיפור התכנון המבני, מספקים תכנית טכנית אפשרית לשליטה אקטיבית של הכתמים. גודל, שיפור איכות המוצר, הפחתת עלויות וקיצור מחזור הייצור בעיבוד כרסום.