מבוא לידע על פלסטיזרים ומייצבי חום

הירשמו עכשיו, צרו חברים נוספים, תהנו מעוד פונקציות, תנו לכם לשחק בקלות בפורום הטחינה

אתה צריך להיות מחובר כדי להוריד או לצפות, אין לך חשבון? חבר רשום

חומרי פלסטיק הם המעמד הגדול ביותר של תוספי פלסטיק מבחינת כמות, תפוקה וצריכה. נכון להיום, כושר ייצור הפלחונים העולמי הוא כ-7.5 מיליון טון בשנה, וייצור הפלסטיק הגלובלי הוא 5.9 מיליון טון לשנה, מתוכם צפון אמריקה אחראית ל-22%, אסיה-פסיפיק אחראית ל-38%, אירופה אחראית ל-25%. אחוזים, ואזורים אחרים מהווים 15 אחוזים. PVC הוא המשתמש הגדול ביותר של פלסטיקאים, המהווה 95 אחוזים מכלל צריכת הפלסטיק הגלובלי ומעט יותר מ-90 אחוז בצפון אמריקה. פוליאולפינים, סטירן, פלסטיקה הנדסית, פוליוויניל בוטירל ותאית משמשים בכמויות קטנות מאוד. בשוק הפלסטיקאים, הפתלטים מהווים 69 אחוזים, ואחריהם 8 אחוזים אליפטיים, 7 אחוזים אפוקסי, 4 אחוזים טרימלליטטים ואחרים 2 אחוזים.

מכיוון שהפלסטיקאים קשורים קשר הדוק לשוק ה-PVC הרך המאוד בוגר, הפיתוח הוא איטי, אך שומר על מומנטום צמיחה יציב, שצפוי לצמוח בקצב שנתי ממוצע של 2.5 אחוזים, ולהגיע ל-6.1 מיליון טון ב-2009.

נכון להיום, מגמת הייצור של פלסטיקאים מתפתחת לקראת פיתוח בקנה מידה גדול, מתמשך ומבוקר ממוחשב, וכושר הייצור של סט בודד הגיע ליותר מ-100,000 טון לשנה. לייצור סדרתי רב-זנים יש מאפיינים של התאמה חזקה לשוק וגמישות ייצור גדולה כדי לענות על הצרכים של מוצרי עיבוד פלסטיק שונים עבור זני פלסטיים פונקציונליים מיוחדים. בשל ביצועי העלויות הטובים יותר של DOP, התפוקה והצריכה עדיין שולטים באסטרים הפתלטים, ואחריהם DINP (דיזונוניל פתלט), DIDP (דיאיזודציל פתלט) וישיר. להפוך למגוון חשוב של פתלטים. בנוסף לפלסטיקי פתלטים, אסטרים של חומצות שומן עם עמידות מצוינת לקור, אסטרים אפוקסי בעלי יציבות לא רעילה חזקה, אסטרים טרימליטים עמידים לטמפרטורה גבוהה, פוליאסטרים שאינם נודדים, אסטרים פוספטים בעלי תכונות טובות מעכבי בעירה, כולם מהווים חלק מסוים ב- מבנה plasticizer, יוצר מערכת לייצור plasticizer עם מבנה סביר. )

מייצבי חום. מייצב חום הוא אחת הקטגוריות החשובות של עזרי עיבוד פלסטיים. הלידה והפיתוח של מייצב חום ושרף PVC מסונכרנים. הם משמשים בעיקר בעיבוד של שרף PVC. לכן, היחס בין מייצב חום לשרף PVC ומוצרים רכים וקשים ב-PVC הוא קשר הדוק. נכון להיום, הצריכה השנתית העולמית היא כ-500,000 טון, והזנים העיקריים הם מלחי עופרת, אורגנוטין, סבוני מתכת, מייצבים מרוכבים ותוספים אורגניים. מבנה הצריכה של מייצבי חום משתנה ממדינה למדינה. בארצות הברית, מייצבים מרוכבים מהווים 40 אחוז -50 אחוז מכלל הצריכה, ואורגנוטין מהווה כמעט 40 אחוז. בין מייצבי החום, החלפה ללא קדמיום, דלת עופרת, ללא אבק וללא עופרת הפכה למוקד הפיתוח של התעשייה. הדרישות המחמירות של תקנות הגנת הסביבה מניעות את השינוי של מייצבי חום. על מנת להגן על סביבת החיים של בני אדם, מדינות רבות העבירו חוקים להגבלת היישום של מתכות כבדות רעילות בעיבוד PVC. יצרני מייצבי חום PVC אירופאים התחייבו שכמות מייצבי החום המכילים עופרת תופחת בחצי עד 2010, וללא עופרת ימומש במלואו עד 2015. מדינות רבות באירופה משתמשות בחלופות מבוססות אורגניטין או אבץ סידן. במקום זאת. צריכת מייצבי עופרת באירופה תופחת מ-120,000 טון לשנה ב-1999 ל-80,000 טון לשנה ב-2010. הביקוש למייצבי חום מבוססי עופרת באזור אסיה-פסיפיק הוא גם צפוי לרדת משמעותית. מייצבים חדשים, כולל מערכות מבוססות אורגנוטין (OBS), הפכו לזמינים נרחב בארצות הברית.