מיומנויות נפוצות בעיבוד חלקים מכניים מדויקים לא סטנדרטיים:
מיומנות 1:
עיבוד של חלקים מכניים מדויקים לא סטנדרטיים מפרק את לסת הוויזה ומעבד שני חורים מושחלים M4, שוטפים שני לוחות פלדה בעובי 1.5 מ"מ עם הלסת, מסמרים לוחות פליז בעובי 0.8 מ"מ עם מסמרות אלומיניום, ומקבעים אותה ללסת עם ברגים נגדיים M4 ליצירת לסת רכה ועמידה. זה יכול להגן על חלקי מכונות מדויקות מפני פגיעה.
מיומנות 2:
זה לא נוח לספוג חלקים מכניים קטנים ומדויקים עם מגנטים. ניתן לשאוב צלחת ברזל מתחת למגנט. הוא יכול לא רק לספוג הרבה חלקים מכניים קטנים ומדויקים, אלא גם למשוך את לוחית הברזל זה מזה. חלקים מכניים מדויקים קטנים ייפלו באופן אוטומטי לתוך תיבת האיסוף, וזה מאוד מעשי.
מיומנות 3:
במקרה של החלקה בין הגלגלת לסרן במהלך העברת הגלגלת, ניתן לבצע סדרה של בורות על הסרן עם מקדחת גומה של ¢ 15 ~18 מ"מ כדי ליצור כוח ספיחה ולמנוע החלקה.
מיומנות 4:
באופן כללי, חומר העבודה ממוקם תחילה ולאחר מכן מהודק, אך עבור חלק מחומרי העבודה, הידוק יגרום לעיוות החומר. לכן, עבור חומר עבודה כזה, עלינו תחילה להדק אותו ולאחר מכן לאתר אותו, למצוא שש נקודות איתור, ולמצוא את דרגות החופש המגבילות אותו.
מפעלי עיבוד מכניים גדולים מייחסים חשיבות רבה לאיכות וליעילות של עיבוד חלקים מכניים מדויקים לא סטנדרטיים. אם הם יכולים לשפר בצורה יעילה יותר את יעילות הייצור מבלי לבזבז הרבה משאבים אנושיים וכספיים,