עיבוד גילוף CNC, עיבוד גילוף CNC:
רק מבחר סביר של ברזים יכול להבטיח את העיבוד החלק. 2. שיטת כרסום חוטים, תפוקת כלי N35 G0 X-2, ו-(5) יעילות העיבוד נמוכה. זה חל רק על אצווה קטנה אחת, חוטי פיץ 'מיוחדים והיעדר כלים מתאימים.
מנקודת המבט של הגיאומטריה, הצורה והזווית הגיאומטרית של הכלי, במיוחד רדיוס הקשת של קצה הכלי, זווית הסטייה העיקרית, זווית הסטייה העזרית וקצב ההזנה בפרמטרים של החיתוך, משפיעים רבות על חספוס פני השטח, (2) גורמים פיזיקליים, מנקודת המבט של הטכנולוגיה, משפיעים על חספוס פני השטח של חלקי החומרה (L í ng), הקשורים בעיקר לכלי חיתוך גורמים הקשורים לחומר חומר עבודה ותנאי עיבוד שבבי NC וכו '.
ניתן לחלק את הפרופילים לפלדה עגולה, פלדה מרובעת, פלדה משושה, פלדה שטוחה, פלדת זווית, פלדת תעלה, קרן I ופרופילים אחרים עם חלקים מיוחדים בהתאם לצורת החתך (x í ng). ניתן לחלק את הפרופילים לגלגול חם (R è) ולציור קר. פרופילים מגולגלים חמים הם בעלי דיוק נמוך, אך המחיר זול. הם משמשים עבור Roughcast של חלקים כלליים. פרופילים מצוירים קרים הם בגודל קטן, דיוק גבוה, הזנה אוטומטית קלה למימוש, אך המחיר גבוה.
המיקום מדויק, והשפעת שגיאת ההידוק והמיקום על איכות העיבוד מצטמצמת.
עיבוד גילוף CNC:
על פי כושר המסבים של הכלי (J ù), התאם את כמות החיתוך כדי לתת משחק מלא ליעילות המרבית של כלי המכונה. ת: מכיוון שכלי מכונה שונים יכולים לזהות קודי כתובת שונים ופורמטים שונים של תוכנית NC, לכן (Y ǐ) יש לבחור את התבנית הנכונה לאחר העיבוד עבור כלי המכונה המשמש כדי להבטיח שהתוכנית שעברה הידור תוכל לפעול. בשל המורכבות של עיבוד NC (כגון כלי מכונה שונים וחומרים שונים).
לאחר שהסחורה (w ù) מלאה יתר על המידה, טווח הפחת גדול, וללקוח אין ערך שימוש לאחר ביצוע טעויות, כך שניתן רק להחזיר או להשליך אותם. תחזוקה: דיזל (קיטור (Q ì)), שמן וציוד (CH ǐ) שמן גלגלים, מסנן שמן מנוע, מסנן דיזל (מסנן דלק), מסנן אוויר, 1 המודלים העסקיים של האביזרים משתנים מאוד עם השימוש במכוניות, ומצבי הכשל של מכוניות ומשאיות מובילים למכירות שונות של אביזרים שונים.
ביניהם, הדיוק של הצורה הגיאומטרית (x í ng) כולל עגולות, ישרות ושטיחות, והדיוק של המיקום ההדדי כולל הקבלה, ניצב וקואקסיאליות. 2. טיפול בחום סופי: מטרתו היא לשפר את הקשיות ואת עמידות השחיקה של חלקים, כולל מרווה, קרבוריזציה, ניטרידינג ותהליכים אחרים, בדרך כלל בגימור למחצה (G ō After ng, תוספת עדינה (Ji) ā) לפני העבודה, 2. טיפול בחום בתהליך עיבוד שבבי חלקים: 1. דיוק עיבוד שבבי: 1. דיוק ממדי: כולל בעיקר שיטת חיתוך ניסוי, שיטת התאמה, שיטת שינוי גודל ושיטת בקרה אוטומטית.
