חלקי שירות Cnc Precision מותאמים אישית לעיבוד שבבי

12.6 (43)

חמישה שלבים של עיבוד חלקים מכאניים מדויקים

עיבוד חלקים מכאניים מדויקים מכוון בדרך כלל לחלקים של ציוד מכני מדויק, הדורש דיוק גבוה מאוד. לכן, בנוסף להבנת הדרישות הספציפיות לחומרים ומיומנויות נפוצות של עיבוד חלקים מכניים מדויקים, עלינו לדעת גם אילו שלבים כרוכים בעיבוד של חלקים מכניים מדויקים, בואו נשתף אתכם בחמשת השלבים של עיבוד חלקי מכונות מדויקות.

1. עיבוד גס

השיקול העיקרי הוא שיפור התפוקה. רוב קצבת העיבוד של כל משטח עיבוד מוסר, ונתון הדיוק מעובד.

2. חצי גימור

זה מתייחס בעיקר להסרת פגמים שעלולים להתרחש לאחר עיבוד גס, ועיבוד של משטחים משניים. יש להגיע לדיוק עיבוד מסוים כדי להתכונן לשלב הגימור ולהבטיח קצבת גימור נאותה.

12.6 (46)

3. גימור

בשלב הגימור, מהירות חיתוך גדולה, קצב הזנה קטן ועומק חיתוך משמשים בעיקר כדי לחתוך את קצבת העיבוד שנותרה מגימור למחצה כדי לגרום למשטח של חלקים מכניים מדויקים לעמוד בדרישות הטכניות של השרטוטים.

4. גימור

הוא משמש בעיקר כדי להפחית את חספוס פני השטח או לחזק את המשטח המעובד. הוא משמש בעיקר לעיבוד משטח עם דרישות גבוהות לחספוס פני השטח.

5. עיבוד שבבי מדויק במיוחד

הוא משתמש בעיקר בחיתוך מדויק, טחינת מראה מדויקת, השחזה מדויקת, ליטוש ושיטות עיבוד אחרות כדי להפוך את דיוק העיבוד של חומר העבודה בתוך {{0}}.1-0.01 מיקרומטר. ערך חספוס פני השטח ra פחות או שווה ל-0.001 מיקרומטר.

שאלות נפוצות:

ש: האם הארגון שלך מחויב לרעיון של ניהול איכות כולל?

ת: כן, לא משנה כיפוף, חיתוך בלייזר או עיבוד CNC, העובדים יערכו את הבדיקה המדגם הראשונה ובדיקה אקראית במהלך העיבוד כדי להבטיח את איכות המוצר.

ש: כמה בדיקות יש לבצע עבור פרויקט?

תגיות פופולריות: חלקי שירות עיבוד cnc בהתאמה אישית מדויקת